La numérisation est également arrivée dans les PME qui construisent les installations électriques. La société de construction d'installations électriques H. Westermann à Minden en est un bon exemple.
L’entreprise d’environ 70 employés a fusionné ses deux sites ces dernières années pour optimiser sa fabrication. Un des points caractérisant ce changement est la production des armoires électriques. Avec l’aide du centre de compétence « Digital in NRW » qui est accompagné par l’institut Fraunhofer en matière de conception en mécatronique (IEM), le schéma électrique imprimé, entre autres, doit disparaître de la fabrication. Une étude de l’IEM montre que le câblage accapare 50% du temps passé dans la conception et la production d'une armoire électrique. C'est à ce niveau que nous pouvons obtenir les plus grands gains en matière de productivité.
"La numérisation colle parfaitement à notre stratégie et nous ouvre de nouvelles opportunités dans ce marché en pleine mutation."
Heinz-Dieter Finke, directeur technique, société H. Westermann
Câblage sans schéma électrique
Beaucoup d'opérations manuelles sont encore nécessaires lors du câblage des appareillages dans l’armoire électrique. Chez Westermann, jusqu'à présent, les schémas électriques étaient imprimés et le câbleur pouvait en disposer lors de son travail. Chaque câblage effectué etait coché sur le schéma électrique. Cette procédure classique a plusieurs inconvénients : les repérages effectués sont différents en fonction des personnes. Si un câbleur doit prendre la relève d'un travail commencé par un collègue, il doit tout d'abord comprendre le repérage de son collègue précédent. Le schéma électrique imprimé ne représente en outre qu’une photo du projet à un instant donné. Les modifications effectuées après l’impression du schéma électrique n’y figurent pas. Pour être certain d’avoir des données cohérentes et toujours actualisées lors du câblage, le câbleur doit pouvoir accéder à des données numériques toujours à jour. L’assistance numérique du câblage permet simultanément aussi d'alléger la charge de travail. Ces avantages peuvent vous être fournis par un seul logiciel : Eplan Smart Wiring. A partir d'une tablette, le logiciel indique toutes les connexions qui doivent être câblées. Il indique les points de départ et d'arrivée mais aussi la couleur, la section et le type de conditionnement de l'extrémité du fil ainsi que la désignation du point de raccordement. Le cheminement du câble peut également être visualisé si un prototype virtuel a été créé pour l’installation dans Eplan Pro Panel. Les modifications éventuelles sur le projet peuvent par ailleurs être communiquées en temps réel grâce à la transmission numérique des schémas électriques aux différents postes de travail.
Les premiers tests se déroulent parfaitement
L’institut Fraunhofer a participé à l'étude pour voir comment fonctionne la mise en œuvre d’un câblage sans papier en pratique. Un coffret électrique AE Rittal de démonstration a été conçu et construit. Différents profils d'employés – un électricien de formation, un apprenti et un câbleur formé – devaient câbler le coffret électrique que ce soit avec la méthode traditionnelle avec schéma électrique imprimé ou à l’aide du logiciel Smart Wiring. Avec cette dernière méthode, un gain de temps évident et une amélioration de la qualité furent constatés lors du câblage. Les employés ont pu adapter leur mode de travail avec le logiciel Eplan Smart Wiring pour câbler plus simplement et plus efficacement. Tous les participants étaient d’accord sur le fait que la numérisation lors du câblage d’un coffret électrique fonctionne très bien. Après les tests réussis, l’entreprise travaille maintenant pour que la numérisation au sein de la production devienne un processus standard.