APEG

Perforex сокращает процессы на две трети

Компания-интегратор AP Elektrotechnik GmbH (APEG) из города Рехнитц, земля Бургенланд, Австрия, столкнулась с вызовами Индустрии 4.0. С 2002 года APEG производит НКУ для применения в промышленности, на очистных сооружениях, насосных станциях или в сталелитейной промышленности. В настоящее время ведутся работы на гидроэлектростанции в Форарльберге, для которой компания поставляет оборудование управления. Благодаря автоматизированной обработке шкафов с помощью Rittal Perforex, семейное предприятие обеспечивает единство процессов от инжиниринга до производства. На объект должно быть поставлено 130 шкафов, примерно 70 шкафов уже находятся на производстве площадью 600 м2 и будут поставлены в ближайшее время.

Ввиду малого резерва времени, который мы имеем на 130 шкафов, Perforex нам очень помогает. То, что раньше означало несколько часов работы, теперь происходит за несколько секунд.
Буркхард Глатц, основатель и директор AP Elektrotechnik GmbH

Perforex ускоряет рабочие процессы

Чтобы оптимизировать производство 130 шкафов управления для ГЭС Форарльберг, основатель компании Буркхард Глатц и его сын Кристианприняли решение о покупке центра обработки Rittal, так как на производстве APEG занято всего от четырех до шести человек и этого было недостаточно для выполнения объема заказа. Таким образом, отец и сын выбрали Perforex BC 1001 HC от Rittal. Программирование центра обработки не требуется, так как данные поступают непосредственно из проекта, который выполнен в ПО Eplan.

С помощью центра обработки некоторые операции при производстве шкафов управления – например, сверление, нарезание резьбы, фрезерование – выполняются за один рабочий прием. Взаимодействие инжиниринга и автоматизированной обработки шкафов обеспечивает ускорение процессов на 50 %. Среднее время обработки занимает от 15 до 20 минут на деталь.

Экономия времени при последующих заказах

Директор APEG оценивает экономию времени при обработке дверей и монтажных панелей как две трети от исходных затрат. Это открывает нам новые направления бизнеса, благодаря чему APEG сумела привлечь двух новых клиентов. Даже если решение Rittal оправдывает себя при размере партии в 1 штуку, отец и сын Глатц делают ставку на новые заказы. В случае с электростанциями речь всегда идет об идентичных решениях. Большую часть работ для второго проекта по данным Кристиана Глатца уже выполнена. Для клиентов, уоторое через год заказывают определенное количество идентичных шкафов, электротехническое и механическое проектирование и передача данных в центр обработки должны производиться всего один раз.

Rittal автоматизирует производство систем управления

Задачи при производстве систем управления формулируются быстро: повышать собственную эффективность и инновационность с одной стороны и снижать затраты с другой. Это удается благодаря оптимизации производственных процессов. С помощью автоматизированной обработки шкафов Rittal вносит свой вклад в это дело, а благодаря расширению ассортимента за счет ручных инструментов Rittal Automation Systems появилась возможность стать системным поставщиком для сферы производства систем управления и НКУ. С этим новым предложением Rittal поддерживает компании-интеграторы на всем протяжении производственной цепочки – от инжиниринга до производства.

Краткая информация

Проект
APEG
Место
Рехнитц, Австрия
Отрасль
Electrical-and-Automation
Требование

Обработка 130 шкафов для проекта ГЭС за малое время

Обработка поверхностей из листовой стали с высокой степенью износа инструмента

Решение

Проектирование конструкции в Eplan

Ускорение процессов до 50 %, среднее время обработки 15-20 минут на деталь

Открытие новых направлений бизнеса