Клиенты, которые покупают в супермаркете йогурт или шоколадный коктейль, не должны думать о чистоте производственных процессов. Условием для этого является то, что машины, установки и компоненты производственных установок могут подвергаться мойке от остатков пищевых продуктов и иметь гигиеничный дизайн. Швейцарская компания Tophinke Automation & Gebäudetechnik AG для проекта группы компаний Hochdorf использовала корпуса Hygienic Design (HD) и шкафы MCC (центр управления двигателем) от компании Rittal. Для новой производственной линии, которая используется в т. ч. для производства детского питания, группа компаний Hochdorf разработала перечень требований. При этом особое внимание уделялось системам корпусов в месте взаимодействия между человеком и машиной. Эти корпуса должны соответствовать требованиям EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group). Требования гарантируют, что корпуса можно быстро и просто мыть, а образование грязи будет предотвращено.
Качество продуктов Rittal превосходное.
Дизайн в соответствии с требованиями EHEDG
Корпуса HD компании Rittal соответствуют требованиям как директив EHEDG, так и некоторых европейских стандартов. Корпуса не имеют труднодоступных мест, в которых могут скапливаться бактерии или моющие вещества. Типовыми признаками конструкции является наклон крыши в 30 градусов или выступ у крыши, что обеспечивает быстрое и безопасное стекание жидкостей. Таким образом, в ходе мойки остатки пищевых продуктов не будут оставаться на корпусе. Синее силиконовое уплотнение корпусов HD компании Rittal является гарантией надежного уплотнения. Уплотнение, которое выдерживает используемые в пищевой промышленности чистящие и дезинфицирующие средства, расположено снаружи и обеспечивает уплотнение сежду дверью или крышкой и корпусом без зазоров. Оно является цельным и при необходимости может быть заменено поворотом руки. Благодаря использованию корпусов HD, компания Rittal помогает Tophinke и группе компаний Hochdorf снизить гигиенические риски с оптимальными результатами по мойке.
Предварительно обработанные корпуса сокращают время производства
В рамках проекта компания Tophinke обеспечивает автоматизацию, установку и монтаж распределительных шкафов. В общей сложности 74 шкафа из нержавеющей стали и 46 шкафов MCC компании Rittal были смонтированы на установке. "Мы предприняли ряд важных мер по повышению эффективности и оптимизации наших внутренних процессов", – говорит Юрг Виттвер, руководитель сбыта и маркетинга Tophinke. Если длительность ввода в эксплуатацию может быть сокращена, это снижает затраты для компаний и клиенты получают выгоду от того, что их производство может быть запущено раньше. Для того, чтобы ускорить сборку шкафов управления для новой производственной установки, компания Tophinke заказала уже обработанные корпуса Rittal. "Вырезы и ряд внешних компонентов уже подготовлены. Таким образом, сокращается время реализации проекта", – Томас Баумли, руководитель проекта Tophinke. Tophinke и Rittal являются партнерами уже долгие годы. "Качество продуктов Rittal превосходное. Корпуса подходят как для требуемых условий внутреннего монтажа, так и для требований наших клиентов. Мы очень довольны гибкостью Rittal", – отмечает Юрг Виттвер.