Smart Industry

Digitaler Zwilling

Im Industrie 4.0 Modell ist ein Digitaler Zwilling eine virtuelle Darstellung des Produkts, der Produktion oder eines ganzen Betriebsablaufs, der die nahtlose Verknüpfung aller einzelnen Prozessschritte ermöglicht – und das über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Rittal nutzt diese neuartige Technologie bei der Produktdefinition, aber auch innerhalb der Produktionsumgebungen einer durchgehenden Industrie 4.0 Produktion.

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Vorausschauende Instandhaltung

Kommen Maschinen, Produktionsanlagen oder andere Geräte auf Grund eines Defekts zum Stillstand, kann es für die betroffenen Unternehmen schnell kostspielig werden. Zu dem verursachten Geschäftsausfall kommen oft erhebliche Reparaturkosten.

Eine Kernkomponente der Industrie 4.0 schafft hier Abhilfe, denn moderne Sensortechnik, digitale Vernetzung und intelligente Datenanalysen ermöglichen die vorausschauende Instandhaltung von Maschinen und Geräten jeder Art.

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Kundenreferenz: Rittal Edge Datacenter im Produktionsumfeld eines Stahlherstellers

Herausforderung

• Schaffung einer redundanten, ausfallsicheren IT-Infrastruktur auf dem Werksgelände für die Digitalisierung, Überwachung und Steuerung der Produktionsprozesse

• Die große Menge der Daten, die kurzen Latenzzeiten und die 'raue' Produktionsumgebung erforderten Edge Datacenter in Container-Bauweise

• Nutzung von Big Data und für die Entwicklung neuer Stahlsorten und Absicherung des Produktionsprozesses

Rittal Lösung

• Gemeinsames Anforderungsprofil durch übergreifende Zusammenarbeit zwischen IT- und Produktionsabteilungen des Kunden und Rittal
• Rittal Data Center Container (RDCC): Container-Portfolio
• 14 RDCC jeweils paarweise, redundant auf dem Werksgelände