Koblingsanleggprodusenten AP Elektrotechnik GmbH (APEG) i Østerrike er klare for utfordringene knyttet til industri 4.0. Siden 2002 har APEG produsert koblingsanlegg for industriell bruk i f.eks. renseanlegg, pumpeverk og for stålindustrien. For øyeblikket arbeider de for et vannkraftverk i regionen Vorarlberg, der de skal levere hele prosesstyringsteknikken. Takket være automatisert koblingsskapbearbeiding med Rittal Perforex har familiebedriften kontinuerlige prosesser fra prosjektering til produksjon. Sluttmonteringen omfatter 130 apparatskap. Snart skal 70 skap leveres, men for øyeblikket fyller de verkstedet på 600 m2.
Ettersom vi har veldig lite tid for alle de 130 skapene, er hjelpen fra Perforex uvurderlig. Det som tidligere kunne ta timer, tar nå bare noen sekunder.
Perforex akselererer arbeidsprosessene
For å optimalisere produksjonen av de 130 apparatskapene for vannkraftverket i Vorarlberg, bestemte bedriftens to gründere, Burkhard Glatz og sønnen Christian, seg for å anskaffe apparatskapbearbeidingsmaskinen fra Rittal, ettersom bare fire til seks personer er ansatt i produksjonen hos APEG, som ikke ville vært nok for størrelsen på oppdraget. Derfor valgte far og sønn en Perforex BC 1001 HC fra Rittal. Bearbeidingssenteret må ikke programmeres, ettersom det forsynes med data direkte fra oppbyggingsplanene i programvaren fra Eplan.
Med bearbeidingssenteret kan nemlig alle mekaniske bearbeidingstrinn ved konfeksjonering av koblingsskap – som boring, gjengeskjæring og fresing av åpninger – utføres i én arbeidsoperasjon. Samspillet mellom prosjekteringen og den automatiske koblingsskapbearbeidingen øker prosesshastigheten med opptil 50 prosent. Den gjennomsnittlige bearbeidingstiden ligger på mellom 15 og 20 minutter for hvert element.
Tidsbesparelser ved påfølgende oppdrag
Ledelsen hos APEG regner med å spare inn om lag to tredeler av arbeidstiden for dørutsnitt og monteringsplater takket være bearbeidingssenteret. Det skaper plass for nye forretningsområder som APEG allerede har funnet kunder for. Selv om maskinen ifølge Rittal allerede lønner seg fra det første partiet, satser far og sønn på flere følgeoppdrag. I kraftverk er det alltid to identiske maskiner. Innsatsen for maskin nummer to er alltid mye mindre, ifølge Christian Glatz. Og for kunder som trenger et visst antall apparatskap i løpet av året, må den elektriske planleggingen, oppbyggingsplanene og dataoverføringen til bearbeidingssenteret bare utføres én gang.
Rittal automatiserer koblingsskapproduksjonen
Oppgavene ved produksjon av styrings- og koblingsanlegg er klare: På den ene siden må effektiviteten og innovasjonen økes, og på den andre siden må kostnadene senkes. I dag skjer det hovedsakelig ved å optimalisere produksjonsprosessene. Med automatisert apparatskapbearbeiding vil Rittal gi sitt bidrag, og utvider produktporteføljen med nye verktøy som gjør Rittal Automation System til komplettleverandør for produksjon av styrings- og koblingsanlegg. Med det nye tilbudet vil Rittal støtte styrings- og koblingsanleggsprodusenter gjennom hele prosesskjeden – fra prosjektering til produksjon.
Oversikt
- Prosjekt
- APEG
- Sted
- Rechnitz, Østerrike
- Bransje
- Electrical-and-Automation
- Utfordring
Bearbeiding av 130 apparatskap med kort leveringstid for et vannkraftverk
Bearbeiding av overflater i rustfritt stål med stor verktøyslitasje
- Løsning
Oppbyggingsplanlegging i Eplan
Opptil 50 prosent raskere prosesser, gjennomsnittlig bearbeidingstid på 15–20 minutter per element
Nye forretningsmuligheter