Styrings- og koblingsanleggprodusenten Baumgartner Automation i Østerrike tar hovedsakelig oppdrag fra bygg- og anleggsbransjen. Deriblant noen imponerende prestisjeprosjekter – som for eksempel et stort oppdrag for et steinbrudd i De forente arabiske emirater. For dette prosjektet valgte Baumgartner Automation å samarbeide med Rittal og benytte et Rittal Perforex-bearbeidingssenter. Koblingsskapprodusenten levert i alt 68 utbyggede Rittal TS 8-koblingsskap til emiratet Ras Al Khaimah.
Rittal er spesifisert i 98 % av alle anbudskonkurranser. Det var også en grunn for samarbeidet.
Sertifisering og standardkonforme systemprodukter virker overbevisende
Særlig to detaljer var utslagsgivende for at de fikk prosjektet: For det første av bedriften Baumgartner var sertifisert iht. ISO 9001. For det andre var samarbeidet med Rittal viktig for oppdragsgiverne fra emiratene. Slik sikret de overholdelse av normen EN 61439, som trådte i kraft i november 2014. Denne normen inneholder nye begrepsdefinisjoner, endringer i typekontroll og omfattende krav til dokumentasjon fra produsenter av koblingsanlegg. Ettersom teknologien fra Rittal var inkludert i tilbudet, hadde produksjonen av koblings- og styringsanlegget en helhetlig løsning med standardkonforme systemprodukter, noe som forenklet typedokumentasjonen.
Standardtilpasset dokumentasjon
Rittals planleggingsprogram "Power Engineering 6.0" gir omfattende støtte til planlegging og konfigurasjon av koblingsanlegg med Ri4Power-system og til standardkonform dokumentasjon. Med et knappetrykk kan programvaren opprette tilpasset typedokumentasjon og alle testrapporter som kreves. Dessuten inneholder prosjekteringsverktøyet kontrollister. Slik kan koblingsanleggsprodusenten kontrollere om alle krav i standarden overholdes. De nødvendige kontrollene kan altså utføres og dokumenteres på en systematisk måte.
Strømfordeling på den enkle måten
Ved fremstilling av strømfordelingen for prosjektet satt foretaket sin fulle lit til spesialistene fra Rittal. "Det spesielle for oss var strømskinnesystemet for fordeling av ca. syv megawatt. Ved strøm på denne størrelsen holder vi heller fingrene unna", minnes Waldenberger. Dermed ga de Rittal Modification Center oppdraget å stå for den komplette mekaniske oppbyggingen. Baumgartner Automation setter pris på Rittals kompetanse og løsningsorienterte tilnærmingsmåte ved slike komplekse behov. "På denne måten har vi spart mye tid", forklarer Waldenberger.
Tidlig bruk av mulighetene for kontinuerlig dataflyt
Suksessen er ingen tilfeldighet for Baumgartner Automation. Bedriften er blant pionerene i bransjen. "Vi var blant de første som anskaffet ett bearbeidingssenter slik at vi kunne bearbeide koblingsskapene internt. Avgjørelsen om å anskaffe en Perforex i 2001 ble tatt på ren magefølelse, og det har vi aldri angret på. I 2016 investerte vi i et nytt Perforex-bearbeidingssenter fra Rittal Automation Systems." I dag utføres det ingen bearbeiding hos Baumgartner uten bruk av bearbeidingssenteret. "I dag har vi knapt noe manuelt arbeid ved bearbeiding av plater, ettersom kvaliteten, gjentakelsesnøyaktigheten og seriene i maskinen er optimale", forklarer Johann Waldenberger. Med Perforex har Rittal nådd et nytt nivå i retning av kontinuerlig flyt i anleggsproduksjonen. Koblingsanleggsprodusenten drar nytte av gjennomgående løsningskompetanse og stigende produktivitet.