Det er ikke enkelt å tilpasse skap i rustfritt stål, ettersom det solide materialet er vanskelige å bearbeide.
Den mellomstore koblinganleggprodusenten Plenge GmbH i Oelde i Tyskland jobber mye med rustfritt stål: En stor andel av koblingsanleggene bedriften og deres 70 medarbeidere produserer, benyttes i næringsmiddelindustrien. I denne bransjen er skap i rustfritt stål standard for å oppfylle de strenge kravene til hygiene. Plenge har derfor investert i et Perforex bearbeidingssenter fra Rittal Automation Systems, som benytter laser til kuttingen. Takket være det nye laserbearbeidingssenteret har de økt effektiviteten i produksjonen betraktelig: En av de to medarbeiderne som tidligere jobbet med mekanisk bearbeiding av skapene, har nå overtatt andre oppgaver i verkstedet.
Da vi valgte å investere i Perforex LC, trengte vi ikke tenke lenge over tilbakenetalingstiden – fordelene var åpenbare.
Automatisering av verkstedet
I verkstedet hos produsenten av styrings- og koblingsanlegg er manuelt arbeid fortsatt sentralt. I tillegg til kablingen, som legger beslag på mest arbeidstid, er også den mekaniske bearbeidingen av apparatskapene svært personalintensiv. Hittil måtte skap i rustfritt stål alltid bearbeides manuelt. For å øke produktiviteten i verkstedet under skapbearbeiding, tilbyr Rittal Automation Systems CNC-bearbeidingssentre i Perforex-serien, som kan bearbeide flate elementer og komplette skap svært raskt og nøyaktig. Ved mye bearbeiding av skap i rustfritt stål, som er tilfellet hos Plenge, er Perforex-versjonen med laserkutting optimalt egnet. Og det er nettopp en slik Perforex LC som Plenge har investert i.
Kort tilbakebetalingstid
Med det nye laserbearbeidingssenteret utfører Plenge nå oppdrag for skap i rustfritt stål langt enklere og raskere. Utsnitt, hull og gjenger i skap av rustfritt stål må ikke lenger utføres med en omstendelig, manuell prosess. Medarbeiderne er dessuten begeistret for kvaliteten, ettersom laserkuttingen ikke etterlater kutterester langs kanten. Tiden som spares inn, kan medarbeiderne nå benytte til andre kvalifiserte oppgaver på verkstedet – slik at produktiviteten øker.
Tilbakebetalingstiden for bearbeidingssentre i Perforex-serien er dermed relativt kort, selv for små og mellomstore bedrifter. Ofte er den bare to til tre år, avhengig av antallet apparatskap som bearbeides årlig. Med ROI-kalkulatoren på Rittals nettsted er det raskt og enkelt å beregne tilbakebetalingstiden (se også: Link).
Kontinuerlig datatilgjengelighet
Perforex LC kan programmeres direkte. Men det blir spesielt effektivt hvis dataene overføres direkte fra planleggingen til bearbeidingssenteret. Da må medarbeiderne bare legge skapet på arbeidsbordet og starte maskinen. Kontinuerlig datatilgjengelighet fra elektrisk planlegging til arbeidsforberedelser og produksjon, og helt frem til ERP-systemet, er en avgjørende faktor for automatisering av produksjonen av styrings- og koblingsanlegg.
Oversikt
- Prosjekt
- Plenge
- Sted
- Oelde, Tyskland
- Bransje
- Electrical-and-Automation
- Utfordring
Bearbeiding av innkapslinger i rustfritt stål for næringsmiddelindustrien
Mangel på kvalifisert arbeidskraft
- Løsning
Kontinuerlig datatilgjengelighet
Økt effektivitet takket være investering i CNC-bearbeidingssenteret Perforex LC
Medarbeidere som tidligere jobbet med mekanisk bearbeiding, overtar nå andre kvalifiserte oppgaver i verkstedet
Høy kvalitet på bearbeidingen