- Artículo No.:
- AS 4051195
- Ejecución
- WT L10 T Wire Terminal (Wire Handling System)
- Ventajas
- Completa vinculación desde la herramienta E-CAD hasta los procesos de fabricación.
- Alta calidad constante
- Los cables ensamblados del sistema de clasificación pueden procesarse, a través de la herramienta «Smart Wiring» de Eplan, en el siguiente paso del proceso de cableado de armarios.
- Optimización de procesos integral
- Cambio sencillo y rápido de los consumibles
- Utilización de una crimpadora de nueva tecnología para diferentes longitudes de terminales 8 - 18 mm, incl. pelado parcial y completo continuos
- Alimentación segura de cables a través de un innovador sistema de guiado de cables incl. un mecanismo de cierre rápido
- Sencillo manejo mediante gran pantalla táctil de 24"
- Permite reaccionar de forma rápida y flexible a los cambios en el proyecto
- Minimización de errores también en procesos posteriores
- Amortisation period of 2.5 years from a minimum of 150 enclosures per annum
- Make your wire assembly production process 11 times faster
- Up to 50% time savings are achievable with a combination of the Rittal Wire Terminal and Eplan smart wiring
- Óptimo etiquetado relacionado con el orden de los cables
- Datos técnicos
- 10 alimentadores de terminales a través de depósitos
- Zona de crimpado 0,5 mm²: Longitud de crimpado 8 mm (0,31 in.) y 10 mm (0,39 in.)
- Zona de crimpado 0,75 mm²: Longitud de crimpado 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) y 12 mm (0,47 in.)
- Zona de crimpado 1 mm²: Longitud de crimpado 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) y 12 mm (0,47 in.)
- Zona de crimpado 1,5 mm²: Longitud de crimpado 8 mm (0,31.), 10 mm (0,39 in.), 12 mm (0,47 in.) y 18 mm (0,71 in.)
- Zona de crimpado 2,5 mm²: Longitud de crimpado 8 mm (0,31 in.), 12 mm (0,47 in.) y 18 mm (0,71 in.)
- Zona de crimpado 4 mm²: Longitud de crimpado 10 mm (0,39 in.), 12 mm (0,47 in.) y 18 mm (0,71 in.)
- Zona de crimpado 6 mm²: Longitud de crimpado 12 mm (0,47 in.) y 18 mm (0,71 in.)
- The Wire Terminal WT L can process wire lengths from 150 mm to 10 m
- The WT L Wire Terminal can accommodate one wire infeed block.
- Wire output via the integral Wire Handling System
- Unidad de envase
- Armazón y cerramiento de la máquina
Unidad de mando
1 depósito oscilante WT 16 para 0,5 mm²
3 depósitos oscilantes WT 20 para 0,75/1,0 mm²
3 depósitos oscilantes WT 29 para 1,5/2,5 mm²
3 depósitos oscilantes WT 43 para 4,0/6,0 mm²
Wire distribution system for the wire handling system - Material mecanizable
- Conductores finos de cobre según DIN VDE 0295 clase 5
- Punteras con collar plástico
- Observación
- Póngase en contacto con su asesor de Rittal si desea un equipamiento individualizado de la máquina.
- La unidad de envase estándar de la Wire Terminal incluye los idiomas alemán e inglés
- Los depósitos oscilantes y la separación de terminales se han diseñado según las dimensiones de tolerancia de la norma DIN 46228-4:2019-02. Si los terminales a procesar difieren de las dimensiones de tolerancia definidas en ella, puede ser que sea necesario, por una parte, construir/ensayar nuevos depósitos oscilantes y por otra parte, adaptar la separación de los terminales.
- Se reserva el derecho a realizar cambios técnicos
- Opciones de máquina
- Organizador de cables WT Tube 12 (4051.218)
- WT printer IQ.JET, black 4051281
- WT printer IQ.JET, white 4051280
- Interfaces
- Eplan Pro Panel
- Eplan Smart Wiring
- Compressed air supply min.
- 5.5 bar
- Compressed air supply max.
- 6 bar
- Tensión de servicio
- 230 V, 1~, 50 Hz/60 Hz
- Tensión de mando (c.c.)
- 24 V
- Absorción de potencia (aprox.)
- 1 kW
- Tiempo del ciclo
- 11 s
- Cables por hora aprox.
- 320
- Superficie de apoyo
- Anchura: 2.170 mm
Altura: 1.870 mm
Profundidad: 1.080 mm - Código arancelario
- 84633000
- ETIM 8
- EC000000
- ECLASS 8.0
- 18129090
- Descripción producto
- Wire Terminal WT L10 T fully automated wire processing machine (wire feeder unit for the Wire Handling System)
Máquina automática para ensamblaje de cables Wire Terminal WT L
Artículo No.: AS 4051195
The Wire Terminal WT L10 T fully automated wire processing machine can process wire cross-sections ranging from 0.5–6 mm². This includes length-cutting, insulation-stripping, crimping and project-specific labelling of the wires. The pre-assembled wires are made available by the Wire Handling System (WHS). The WHS is a fully automated wire distribution system. Wires that have been manufactured just-in-time in the Wire Terminal WT are delivered sequentially to a maximum of four wiring workstations using compressed air.