Deux conditions préalables sont requises lorsqu’un constructeur d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande veut réaliser des projets à efficience élevée : une gestion cohérente des données et une qualité optimale des données. L’entreprise belge Engie Fabricom montre comment cela peut fonctionner. Le constructeur d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande utilise les armoires électriques VX25 dans ses projets, entre autres parce que Rittal fournit des données de conception détaillées pour le système. Pour garantir une gestion cohérente des données la PME de 300 salariés, qui réalise des projets pour des clients industriels, mise pour l’ingénierie sur les logiciels d’Eplan. Les macros Eplan pour le VX25 peuvent ici être utilisés directement et simplifient la conception. Les données générées lors de l’ingénierie constituent la base pour tous les autres processus tout au long de la chaîne de création de valeur du constructeur d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande. Dans la fabrication elles peuvent par exemple commander un centre d’usinage CNC Perforex de Rittal Automation Systems, utilisé pour usiner les armoires électriques, les parties d’armoire électrique et les plaques de montage. L’association d’une qualité élevée des données et d’une gestion cohérente des données aident à supprimer des tâches manuelles pénibles à l’atelier.
Dès les premiers projets nous avons remarqué que la qualité des données du nouveau VX25 ne poserait aucun problème.
Nouvelles armoires électriques avec un qualité parfaite des données
Étant donné que l’ingénierie, la préparation du travail et la fabrication sont étroitement imbriquées et qu’elles dépendent de la qualité des données, celle-ci est très importante pour Engie Fabricom. Des marcos Eplan, des modèles pour Eplan Pro Panel et des plans techniques sont par exemple disponibles. « Après avoir enregistré toutes les données de commande dans notre système ERP, nous avons pu démarrer immédiatement avec le VX25 grâce aux courts délais de livraison de Rittal », se souvient Els Vanbrabant, responsable Ingénierie et construction chez Engie Fabricom. Ce qui a en outre simplifié la conversion est que les dimensions de la plaque de montage ont été conservées en comparaison par rapport au prédécesseur. « Les plans déjà formatés issus d’anciens projets n’ont pas eu besoin d’être modifiés », se réjouit Els Vanbrabant.
Les avantages étaient visibles dès les premiers projets
De nombreux avantages de la nouvelle armoire ont déjà été décelés lors du câblage et de l’installation des premières armoires VX25 que la société Engie Fabricom a mis en œuvre. « Le démontage et le montage des portes d’armoire électrique ainsi que le montage de la poignée Confort sont maintenant nettement plus simples », résume Danny Rutten, chef de projet chez Engie Fabricom : « Et les nombreuses possibilités qu’offrent les nouveaux cadre et socle contribuent à la grande flexibilité du VX25. » Dans un des premiers projets nous avons par exemple utilisé des armoires électriques avec deux plaques de montage et des portes à l’avant et à l’arrière. L’espace disponible a ainsi pu être exploité de manière optimale.
Vue d'ensemble
- Projet
- Engie Fabricom
- Ville
- Brussel, België
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
Consistent gegevensbeheer
Minder handmatige werkzaamheden in de werkplaats
- Solution
Consistent gegevensbeheer met engineeringssoftware van Eplan
Geen handmatige werkzaamheden in de werkplaats dankzij de bewerkingsmachine Perforex van Rittal Automation Systems
Hoge datakwaliteit