Celui qui cherche des moteurs fiables à efficience énergétique et un partenaire totalement indépendant pour la fabrication professionnelle de systèmes d’entraînement trouve le chemin vers Tholen, Pays-Bas, au siège de la société Van Meer Industrial Services, ou vers Anvers où l’entreprise possède une centrale de vente internationale. En complément des moteurs électriques industriels et des commandes, la société Van Meer propose diverses prestations dans le domaine de la construction, de la commande et de l’entretien. Les clients de divers secteurs utilisent celles-ci afin que leurs lignes de production et processus industriels fonctionnent parfaitement à tout moment. En coopération avec Rittal, l’entreprise est passée récemment à une préfabrication automatique totalement numérique des commandes électroniques.
Avec Rittal Automation Systems nous avons monté nos qualité et fiabilité élevées à un niveau encore supérieur. Quoi qu’il se passe : nous sommes préparés pour l’avenir.
Efficience des coûts et économies d’énergie
Il y a huit ans encore, la société Van Meer se concentrait essentiellement sur l’entretien des moteurs électriques. Mais nous avons constaté que le bobinage de moteurs électriques existants ne pouvait plus être rentable beaucoup plus longtemps. À chaque entretien un moteur électrique perd environ deux pour cent d’efficience énergétique. Et pour exploiter en permanence un moteur électrique de 100 kW cela génère en outre des coûts d’une hauteur de 70 000 Euros par an. Les prix énergétiques croissants et les exigences de disponibilité élevées nous conduisirent à plutôt remplacer les moteurs complets. Aujourd’hui l’entreprise s’est ainsi développée d’une société d’entretien traditionnelle en centre de service complet d’envergure internationale pour tout ce qui se rapporte à l’approvisionnement et à l’utilisation de machines tournantes – y compris des commandes électroniques requises et de l’entretien.
Minimisation des coûts de matériel avec Rittal Automation Systems
L’extension de la gamme de prestations nous a également menés vers une extension et une professionnalisation de la construction de commandes. Lorsque l’entreprise travaillait déjà avec Eplan ProPanel, elle envoyait les plans de construction numériques au service usinage de Rittal. Rittal vérifiait les plans numériques et livrait les armoires TS 8 parfaitement préfabriquées. Lorsque le nombre et l’importance des contrats de construction de commandes augmentèrent, nous avons décidé d’acquérir notre propre centre d’usinage. Un jour après l’installation du Perforex BC 1007 HS de Rittal, les constructeurs de commandes pouvaient immédiatement l’utiliser et la machine est utilisée chaque jour depuis. Pour la société Van Meer Industrial Services, l’avantage de Eplan ProPanel réside dans le fait que l’entreprise peut créer une présentation 3D dès le début du projet pour en discuter avec le client. L’utilisation du Perforex minimise en outre les défauts et les coûts de matériel.
Délai serré, usinage serré
La commande de processus numérique assure une optimisation de la construction, de la préparation du travail ainsi que du montage final des commandes. La réalité de ce mode opératoire global a été prouvée il y a peu par la société Van Meer lors de la réalisation d’un gros contrat pour l’entreprise chimique japonaise Kuraray. Kuraray augmente la production annuelle de 24 000 à 35 000 tonnes. Comme contribution à l’augmentation de production, la société Van Meer Industrial Services a fourni trois moteurs moyenne tension (6000 V) et 150 moteurs basse tension (400/690 V) nécessaires pour l’extension de production. Kuraray a également fait développer les systèmes d’entraînement pour les commandes des moteurs par la société hollandaise de sorte qu’une unité qui fonctionne parfaitement ait pu voir le jour. La commande est constituée de onze armoires TS 8 juxtaposées de Rittal.
Vue d'ensemble
- Projet
- Van Meer Industrial Services
- Ville
- SJ Tholen, Pays-Bas
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
- Minimisation des coûts de matériel
- Extension et professionnalisation de la construction de commandes
- Solution
- Utilisation du Perforex BC un jour après son installation
- Présentations 3D aux clients dès le début du projet
- Réduction des défauts et des coûts de matériel