Die einen sind im Krisenmodus, die anderen müssen Wachstum managen. Zu Letzteren gehört TRIPS. Der Spezialist für Automatisierungstechnik schaut positiv in die Zukunft. Auch in Polen. Dort wird in einem neuen Werk, wo Lösungen von Eplan, Rittal und Rittal Automation Systems im Einsatz sind, Wachstum konsequent geplant. Wie? Das erfahren wir bei einem Besuch in Krapkowice.
Durch die tiefe Integration der Eplan und Rittal Systeme können wir schneller, präziser und effizienter fertigen.
Als Lukasz Kowalski durch die großzügigen Hallen des neuen TRIPS-Werks in Krapkowice geht, spürt man sofort, dass hier Großes entstehen kann. Doch dieser Eindruck täuscht über die Vergangenheit hinweg: Vor dem Umzug war TRIPS an seinem alten Standort in Wykroty aus der Fläche „rausgewachsen“. Die Produktion war ausgelastet, Erweiterungen waren baulich unmöglich, und große kundenspezifische Anlagen ließen sich immer schwieriger realisieren.
Ein mutiger Schritt: Neubeginn auf der grünen Wiese
Die Antwort war ein strategischer Neustart. Mit dem Bau eines neuen, über 4.000 Quadratmeter großen Greenfield-Werks schuf TRIPS die Grundlage für eine flexible, modulare und zukunftssichere Produktion. Das Areal bietet nicht nur genügend Raum für Großprojekte, sondern auch die Infrastruktur für weitere Ausbaustufen, die bereits im Boden vorbereitet ist. Nachhaltige Technologien wie Geothermie und Photovoltaik ergänzen das Konzept und machen das Werk energetisch effizient.
Automatisierung, die Kapazitäten freisetzt – mit Rittal Automation Systems
Der Schritt in die neue Fertigung war auch die Chance, Produktionsprozesse neu zu denken. Ein wesentlicher Baustein dabei ist das Perforex Bearbeitungszentrum von Rittal, das heute bis zu 95 Prozent der Bohr- und Fräsarbeiten automatisiert. Diese Tätigkeiten wurden bewusst in einen separaten Bereich verlagert, um Lärm zu reduzieren und die konzentrierte Arbeit in der Hauptfertigung zu ermöglichen. Die Automatisierung sorgt für schnellere Abläufe, präzisere Ergebnisse und mehr Kapazitäten für die komplexe Verdrahtungs- und Montagearbeit, die TRIPS-Projekte auszeichnet.
Eplan digitalisiert die Fertigung
Parallel zur Automatisierung hat TRIPS den gesamten Engineering- und Produktionsprozess digitalisiert. Was früher als Papierstapel durch die Produktion wanderte, erscheint heute auf digitalen Displays direkt an den Arbeitsplätzen. Die Eplan Software stellt Schaltpläne, Verdrahtungsinformationen und Routen jederzeit aktuell bereit und ist eng mit der eingesetzten Maschinentechnik verzahnt. Durch diese nahtlose Durchgängigkeit von der Planung bis zum fertigen System profitieren die Mitarbeitenden von klaren, fehlerfreien Vorgaben – und TRIPS von einer deutlich höheren Prozesssicherheit.
Bereit für die Zukunft
Heute zeigt jeder Blick durch die Produktionshallen, dass TRIPS den entscheidenden Schritt gemacht hat. Der neue Standort ermöglicht nicht nur größere und komplexere Projekte, sondern schafft auch moderne Rahmenbedingungen für Mitarbeitende und Kunden. Dank der engen Zusammenarbeit mit Rittal und Eplan kann TRIPS effizienter, digitaler und nachhaltiger produzieren – und hat den Raum, den das Unternehmen für sein weiteres Wachstum braucht.