Einnek Ingeniería Eléctrica es una ingeniería ubicada en Galdakao (Bizkaia), especializada en el diseño y fabricación de cuadros eléctricos para fabricantes de bienes de equipo industrial en sectores como energía, máquina herramienta, control de procesos y ámbito marítimo.
Su modelo de trabajo se basa en la integración real entre la ingeniería eléctrica y la fabricación, apoyándose en datos estructurados y en el desarrollo del gemelo digital como base del proceso productivo.
El objetivo de este enfoque es transformar la ingeniería en un activo productivo, capaz de impulsar directamente la fabricación y eliminar las ineficiencias derivadas de modelos tradicionales basados en documentación.
Situación del proyecto
El punto de partida era una problemática habitual en el sector: la desconexión entre la ingeniería eléctrica, el diseño mecánico y la fabricación. Especialmente en fases críticas como el conexionado y el mecanizado del cuadro eléctrico.
Este modelo tradicional implicaba:
- Procesos manuales para el cálculo de cableado y preparación de fabricación.
- Desalineamiento entre disciplinas y tiempos de espera.
- Dependencia de la interpretación en taller.
- Dificultad para validar el diseño antes de su ejecución física.
Además, el mecanizado de la envolvente representaba un punto especialmente sensible, ya que cualquier desviación entre el diseño y la ejecución podía generar errores, retrabajos y pérdida de eficiencia.
La necesidad era evolucionar hacia un modelo en el que toda la información se gestionara como un dato único, coherente y directamente utilizable en fabricación, eliminando interpretaciones intermedias y permitiendo anticipar decisiones desde fases tempranas del proyecto.
Soluciones implementadas
Para dar respuesta a este reto, se apostó por un ecosistema integrado con una decisión clave: la elección de Rittal y Eplan como proveedores tecnológicos, debido a su capacidad para conectar de forma real la ingeniería con la fabricación.
Por un lado, las soluciones Eplan permiten estructurar toda la ingeniería sobre un modelo de datos único:
- Eplan Electric P8 como base del diseño eléctrico.
- Eplan Pro Panel para el desarrollo del gemelo digital 3D del cuadro.
- Eplan Harness proD para el diseño del cableado y el conexionado.
- Eplan eView y Smart Production para la visualización y ejecución en taller sin papel.
Este entorno permite que la información deje de ser documentación interpretativa y pase a ser un dato estructurado, reutilizable y ejecutable directamente en producción.
En este contexto, el elemento clave del proyecto es la incorporación de la máquina de fresado Perforex de Rittal, que permite cerrar el ciclo de digitalización llevando ese dato al plano físico. Gracias a ella:
- El mecanizado del cuadro eléctrico se ejecuta directamente desde los datos de ingeniería.
- Se elimina la dependencia de planos en papel y de interpretaciones en taller.
- Se garantiza coherencia entre el gemelo digital y el producto final.
- Se integra el mecanizado dentro de un flujo continuo de datos desde diseño hasta fabricación.
Además, el acompañamiento de Rittal y Eplan ha sido clave no solo desde el punto de vista tecnológico, sino también metodológico, ayudando a estructurar procesos y a implantar un modelo de trabajo completamente digital.
Beneficios
La implantación de este modelo, y especialmente la incorporación de la Perforex, ha supuesto una transformación significativa en la forma de trabajar. Gracias a la automatización del mecanizado, los procesos manuales han sido sustituidos por una ejecución directa basada en los datos generados en ingeniería, lo que ha permitido aumentar la precisión y minimizar errores al trabajar siempre sobre una única fuente de información. Asimismo, la sincronización entre las fases de ingeniería, mecanizado y montaje ha contribuido a reducir los tiempos de ejecución y a mejorar la eficiencia global del proceso.
Otro de los cambios relevantes es la eliminación de las interpretaciones en taller, ya que la información se utiliza directamente en fabricación, garantizando una mayor coherencia entre el diseño y el producto final. Además, este enfoque permite preparar la producción de forma anticipada, adelantando decisiones y la planificación de materiales desde las etapas iniciales del proyecto.
La estandarización de los procesos y la posibilidad de reutilizar diseños facilitan, a su vez, la escalabilidad del modelo y su aplicación en diferentes proyectos, mientras que la trazabilidad completa asegura el control de todo el proceso, desde la ingeniería hasta la fabricación del producto final.
En conjunto, la incorporación de Perforex permite trasladar de forma efectiva el valor del gemelo digital al entorno físico, consolidando un modelo en el que la ingeniería deja de ser únicamente documentación para convertirse en el motor directo de la fabricación.
Resumen
- Proyecto
- De la ingeniería digital a la fabricación automatizada: el mecanizado como clave de la industrialización
- Ubicación
- Galdakao (Bizkaia), España
- Reto
Eliminar la desconexión entre ingeniería, mecanizado y montaje, reduciendo procesos manuales e interpretaciones en taller.
- Solución
Implantación de un ecosistema integrado con Rittal y Eplan, con la incorporación de Perforex para automatizar el mecanizado a partir del dato de ingeniería.