SIDE es una empresa familiar española con más de 50 años de trayectoria, ubicada en L’Ametlla del Vallès (Barcelona). Comenzó como fabricante de placas electrónicas y empresa de instalaciones eléctricas, y hoy está especializada en tecnología de automatización y construcción de cuadros eléctricos, cumpliendo con elevados estándares de ingeniería europeos.
Cuenta con una plantilla de aproximadamente 120 personas y trabaja para sectores como alimentación, químico, farmacéutico, tratamiento de aguas y procesado de minerales. Además, desarrolla proyectos industriales a nivel global en Europa, América y Asia, y también fabrica maquinaria para termoplásticos (PET).
Situación del proyecto
El crecimiento de la empresa y el aumento de las exigencias técnicas de los clientes pusieron de manifiesto la necesidad de transformar sus procesos.
SIDE trabajaba con procesos manuales y herramientas en 2D, lo que generaba cuellos de botella constantes, pérdidas de tiempo en tareas repetitivas y limitaba su capacidad de expansión. Además, necesitaban garantizar la trazabilidad de los procesos y reducir errores.
Con el enfoque existente, el crecimiento sostenido era inviable. Se hacía imprescindible evolucionar hacia un modelo más eficiente, digitalizado y escalable que permitiera seguir siendo competitivos.
En la actualidad, aunque ya han avanzado significativamente, el reto continúa siendo mantener altos niveles de calidad y precisión mientras se incrementa la productividad, optimizando procesos, reduciendo plazos de entrega y mejorando costes.
Gracias a Eplan y Rittal, hemos duplicado nuestra producción con el mismo equipo, sin comprometer la calidad
Soluciones implementadas
SIDE emprendió un proceso de transformación digital basado en la revisión completa de su flujo de trabajo, desde el diseño hasta el montaje.
Para ello, incorporó soluciones de Eplan y Rittal que permitieron digitalizar, automatizar y estandarizar los procesos:
- Uso de Eplan Electric P8 para la elaboración de esquemas eléctricos.
- Implementación de Eplan Pro Panel para el diseño 3D de armarios.
- Integración digital del sistema productivo junto con Rittal.
En el ámbito de fabricación, se incorporaron soluciones de automatización:
- Perforex Milling Terminal MT S para el mecanizado automatizado de envolventes.
- Secarex para el corte a medida de canaletas.
- Wire Terminal WT C para el procesamiento completamente automatizado de cables.
Esta colaboración con Eplan y Rittal se consolidó como una alianza tecnológica que ha permitido redefinir procesos, formar al equipo y avanzar en la digitalización de manera sostenible.
Beneficios
Los resultados obtenidos tras la implementación han sido significativos y medibles:
- Duplicación de la producción sin necesidad de aumentar plantilla.
- Reducción del 30% en el tiempo de ingeniería.
- Reducción del 80% en el tiempo de mecanizado, pasando de una jornada completa a unos 20 minutos.
- Eliminación prácticamente total de errores gracias al uso de datos verificados.
Además, la coherencia del ecosistema integrado de Eplan y Rittal ha permitido conectar ingeniería, fabricación y documentación de manera eficiente.
A nivel estratégico, la empresa ha mejorado su competitividad internacional y se posiciona en la élite de la ingeniería industrial. Paralelamente, sigue apostando por la formación de talento, colaborando con centros educativos para garantizar profesionales cualificados que sustenten su crecimiento futuro.
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Resumen
- Proyecto
- Digitalización y automatización integral: duplicar la producción sin perder calidad
- Ubicación
- Ametlla del Vallès, España
- Reto
Procesos manuales y herramientas 2D con cuellos de botella, alta repetición de tareas, falta de trazabilidad y dificultad para escalar la producción manteniendo calidad y precisión.
- Solución
Implantación de ingeniería digital con Eplan (P8 y Pro Panel) y automatización de la fabricación con Rittal (Perforex, Secarex, Wire Terminal), integrando procesos, reduciendo tiempos y eliminando errores.