VIDAL Automatización y Control es una empresa valenciana especializada en servicios de ingeniería y automatización, siendo su punta de lanza la fabricación de cuadros eléctricos especiales y en serie para gestión de climatización, frio industrial, control y automatización de procesos.
Con casi 20 años de experiencia sus espaldas, la empresa siempre ha mostrado una clara voluntad de llevar a cabo proyectos de ingeniería que ayuden a mejorar y transformar los sectores energéticos e industriales mediante la implementación de soluciones innovadoras que se ajusten perfectamente las necesidades de sus clientes.
Para realizar este tipo de proyectos y cumplir con las exigencias de sus clientes, desde VIDAL son conscientes de que han de estar siempre a una vanguardia tecnológica que les permita no solo ofrecer un servicio y producto de la máxima calidad, sino también una ventaja competitiva gracias al aumento de la eficiencia y el ahorro de costes siempre asociado a la implementación de soluciones de automatización.
Esta es la motivación que había detrás de VIDAL cuando decidió embarcarse en una aventura que no tenía otro objetivo que la optimización de los procesos de fabricación de sus cuadros eléctricos para así poder ofrecer a sus clientes una mayor rapidez, servicio y personalización.
En dicha aventura, VIDAL no dudó en escoger a Rittal como su compañero de viaje; logrando implementar un conjunto de soluciones que les han permitido aumentar la calidad de sus productos, eliminar errores, reducir sus costes y tiempos; así como la completa eliminación de la merma de cobre.
El proyecto
En primer lugar, era necesario un software capaz de diseñar cuadros de manera automatizada y que permitiera implementar los cambios solicitados por el cliente de manera inmediata. La solución más eficiente era la plataforma EPLAN, empresa de software del Friedhelm Loh Group. Esta integración permite el control total de la cadena de valor, sin intermediarios que pueden reducir el tiempo o afectar a la calidad, aumentando el valor total del producto. En el entorno actual de la industria 4.0, el flujo de información es clave para optimizar los procesos. Por eso Eplan inicia el diseño del proyecto con un lenguaje común fácilmente integrable y configurable en los procesos de fabricación y automatización.
En un proceso tan industrial, pero a la vez tan artesano, como la fabricación de cuadros eléctricos, para una empresa la pregunta no es si debería automatizarlo sino cómo y cuándo empezar a hacerlo, dado que el aumento de la competitividad es exponencial e inmediato, gracias a una enorme mejoría en la calidad como a un ahorro significativo en lo que a tiempos de fabricación se refiere.
Conscientes de ello, desde VIDAL afrontaron este proyecto como el inicio de un camino que les permitiría crecer desde una empresa cuadrista a una factoría de cuadros, escogiendo de entre las soluciones de Rittal aquellas que más les ayudarían a mejorar en la fabricación de cuadros eléctricos de control, tanto en mecanizado como a la hora de cablear.
La solución
Centro de mecanizado Perforex BC
La máquina Perforex BC de Rittal, permite automatizar racionalmente la construcción de armarios de distribución con cualquier material como acero, acero inoxidable, aluminio y cobre, e incluso plásticos, mejorando la precisión.
Con esta máquina, los clientes de VIDAL han ganado en tiempo y eficiencia; permitiendo aumentar los proyectos a instalar, ya que en muchos casos los cuadros se fabrican exactamente iguales. Por ejemplo: un instalador que se dedique a las cámaras de frío para cebollas utilizará la configuración en cualquier gran superficie.
Gracias a Vidal y Perforex puede hacer los calados de entrada evitando desviaciones, ya que no tiene que medir porque son “exactamente iguales”. De la misma manera, los elementos de la placa de montaje se diseñan globalmente y se fabrican automáticamente, lo que hace que encajen a la perfección evitando las dificultades que esto suponía cuando se hacía manualmente.
Centro de corte Secarex AC 18
El centro de corte Secarex es un terminal táctil con una cómoda interfaz de usuario que lo hace fácil de manejar. Su capacidad de cortar canaletas para cables, cubiertas para canaletas y carriles DIN de forma rápida, exacta y segura de manera automática, ha posibilitado una mejora de la calidad, una cuota de corte óptima, una reducción de los costes y un aumento de la velocidad de todos los procesos de VIDAL.
Mecanizado de pletinas y barras móvil CW 120-M
El centro móvil de mecanizado CW 120-M ha sido específicamente diseñado para para doblar, punzonar y cortar pletinas de cobre de la manera más eficaz y eficiente del mercado. Esto lo logra, entre otras especificaciones, gracias a un láser de precisión integrado que facilita todo el proceso de corte y flexión.
Además, el centro móvil dispone de ruedas para garantizar un uso flexible en el talle, mientras que la unidad de medición integrada hace posible cortar de forma correcta guías conductoras de gran longitud.
Máquina automática para ensamblaje de cables Wire Terminal WT
El cableado de los componentes en la fabricación de cuadros eléctricos e instalaciones de distribución representa aproximadamente el 50% del tiempo de procesamiento en el montaje de armarios de distribución.
El nuevo terminal de cableado WT, es una máquina automática desarrollada para ofrecer la mejor calidad y rendimiento en lo que a ensamblaje de cables se refiere, permitiendo a VIDAL fabricar hasta 36 conductores diferentes con secciones de 0,5 mm² a 2,5 mm² de forma económica, eficiente y completamente automática.
Además de acelerar los procesos hasta ocho veces más rápido gracias a un ensamblaje de cables completamente automático con marcaje de cable y picking, Wire Terminal aporta una alta calidad constante y dispone de completa vinculación desde la herramienta E-CAD hasta los procesos de fabricación.
El sistema de impresión opcional realiza un marcaje en negro o blanco de los cables y a continuación son transferidos a los procesos siguientes a través de un sistema de clasificación, capaz de alojar hasta 1.800 cables confeccionados. Todos los datos de producción pueden ser leídos y procesados a través de interfaces. También puede realizarse el registro manual de listas de cables.
EPLAN Electric P8
Es un sistema de ingeniería consistente, integrado y rápido que se utiliza para planificar y diseñar la ingeniería eléctrica de máquinas y sistemas de planta. El software es compatible con una amplia variedad de métodos de ingeniería: desde la creación manual hasta una planificación estandarizada basada en plantillas.
Los datos del proyecto, una vez introducidos en el esquema, se convierten en la base para la finalización automatizada de la documentación de la máquina y del sistema de planta. En resumen, EPLAN Electric P8 ofrece mucho más que «solo» dibujar esquemas y diagramas de circuito.
EPLAN Pro Panel
Proporciona una amplia gama de datos e información que permite optimizar todos los aspectos de la ingeniería de fabricación de cuadros eléctricos y de control. Proporciona una base estable para la automatización e industrialización de la fabricación de armarios eléctricos.
Esta aplicación sirve para articular el diseño 3D y la fabricación de armarios eléctricos, sistemas de conmutación y sistemas eléctricos de distribución para la distribución de energía. EPLAN Pro Panel
es una solución integrada para el diseño de armarios eléctricos.
Perforex es una realidad más de lo que buscamos, esa automatización de procesos con una gran calidad en los acabados que permite estandarizar los cuadros, pero al mismo tiempo, haciendo cada cuadro a medida de nuestro cliente.
VIDAL comenzó a disfrutar de los beneficios de contar con un partner como Rittal mucho antes de que se instalase ninguna de sus soluciones, pudiendo realizar apuestas conjuntas y por supuesto trasladó el crecimiento a sus proveedores de confianza.
Además, durante las primeras fases del proyecto, hasta la puesta en marcha de las máquinas, Rittal les ofreció todo tipo de formación y acompañamiento técnico específico, pero esta colaboración se vio interrumpida a causa de la pandemia ocasionada por el COVID-19, reanudándose a partir de este punto de manera remota.
Una vez ya instaladas las distintas soluciones de automatización y optimización de procesos de Rittal, los beneficios aportados por estas se multiplicaron. Desde la mejora de los mecanizaos, aumentando la calidad de acabado y reduciendo los tiempos de fabricación, a la mejora en el proceso de cableados, disponiendo de los cables ya marcados, etiquetados y listos para poner.
En total, se estima que VIDAL ha reducido los tiempos de fabricación entre un 35 y un 40%, a la vez que aumentaba la calidad de sus productos y reducía los errores, todo ello sin que ello se trasladase en una reducción del personal; más bien al contrario, dado que no solo se necesitará aumentar el personal cualificado en el área de ingeniería, sino también en el taller, al aumentar la carga de trabajo que este puede soportar.
Por último, pero no menos importante, la adquisición del centro de mecanizado Perforex, del centro de corte Secarex, del Centro móvil de mecanizado de pletinas CW 120-M y del terminal de cableado Wire Terminal de Rittal, ha permitido a VIDAL responder de una manera más eficiente y rápida tanto a las exigencias como a los tiempos de sus clientes. Todo ello gracias a una inversión que esperan recuperar en apenas 6/10 años.
Los datos digitales generados por el departamento de ingeniería, con las herramientas de Eplan, permiten automatizar los procesos de producción. La base para ello es el prototipo virtual que contiene toda la información relevante y proporciona, en combinación con la gama de soluciones Rittal Automation Systems, una eficiencia máxima en cada etapa del proceso de fabricación de cuadros eléctricos.
Resumen
- Proyecto
- VIDAL Automatización y Control
- Ubicación
- Comunidad Valenciana, España
- Reto
Digitalizar y automatizar la fabricación de cuadros eléctricos para reducir tiempos, mejorar calidad y aumentar competitividad, eliminando cuellos de botella en mecanizado y cableado.
- Solución
Integración de Perforex, Secarex, CW 120-M y Wire Terminal con EPLAN permitió automatizar procesos, reducir tiempos hasta un 40% y mejorar la calidad, impulsando la eficiencia y la capacidad de personalización.