Muovijätettä merissä, mikromuovia juomavedessä – muovipakkaukset ovat joutuneet kritiikin kohteeksi. Lasi on muovia ympäristöystävällisempi pakkausmateriaali, joka on miltei loputtomasti kierrätettävissä. Lasintuotannon korkean energiantarpeen ja siten myös lasituotannon kustannuksen vähentämiseksi valmistajat joutuvat nostamaan prosessiensa tuottavuutta, tehokkuutta ja luotettavuutta. Siksi he turvautuvat Alankomaiden Groningenissa toimivan teknologiayritys XPAR Visionin prosessinseuranta- ja -tarkkailuratkaisuihin. Lasintuotannon äärimmäiset lämpötilat ja kaikkialle tunkeutuva pöly ovat suuri haaste herkille mittausjärjestelmille. Tarvitaan IT-infrastruktuuria, joka kestää lasintuotannon suurta kuumuutta. XPAR Vision toimittaa palvelimensa, joissa kuva-analyysiohjelmisto toimii, Rittalin lujissa, täysilmastoiduissa TS IT -kaapeissa asiakkaalle. Kylmäaineeseen perustuva kaappijäähdytin Rittal Liquid Cooling Package (LCP) huolehtii tehokkaasta ja tilaa säästävästä jäähdytyksestä pahimmissakin olosuhteissa.
Valitsemme tietoisesti Rittalin IT-kaapit, koska nämä kaapit ovat lyömättömiä, tarjoavat asiakkaallemme korkeatasoisen IP55-suojausluokan, pitävät sisälämpötilan taatusti vakiona ja ovat moduulimuotoisesti laajennettavissa ja käyttäjäystävällisen yksinkertaisesti liitettävissä.
Nopeutta ja tarkkuutta
Lasitehdas koostuu yksinkertaistetusti sanoen kuumasta ja kylmästä vyöhykkeestä. Kuumassa tuotannossa hehkuvan kuumat lasipisarat muovataan muotoonsa, kun taas kylmällä alueella jäähtyneet tuotteet testataan ja pakataan. Perinteiset laaduntarkkailujärjestelmät rajoittuvat tuotantoprosessin kylmään päähän. XPAR Visionin laaduntarkkailujärjestelmä keskittyy sitä vastoin lasintuotannon kuumaan päähän. Näin voidaan ensimmäisen kerran tarkkailla laatua määrittäviä tekijöitä myös kuumalla alueella. Näin raaka-aineen ja energian kulutusta voidaan merkittävästi vähentää, jos kuumassa päässä tehdasta kontrolloidaan muuntelua ja sen myötä myös lasin paksuutta. Sillä lasipisaran koko, muoto ja nopeus, mutta myös nopeus, jolla lasipisara osuu muottiin, vaikuttavat ratkaisevasti lopputuotteen laatuun.
IT optimointijärjestelmän aivoina
Huippunopeuskamera seuraa sitä, miten lasipisara osuu muottiin. Kuvantyöstöohjelma analysoi pisaran putoamisen 20 millisekunnin aikana. XPAR-analyysiohjelmisto työstää tiedot ennen seuraavaa tippaa. Willy Rendering, XPAR Engineeringin ohjelmistoinsinööri, selittää: ”Jos järjestelmämme toteaa, että lasipisaran muoto muuttuu, tämä voi tarkoittaa, että kourut, joita myöten pisara virtaa alas, on huollettava tai vaihdettava.” Kuva-analyysiohjelmistoa ja IT-järjestelmää Rendering luonnehtii järjestelmän aivoiksi. Rittal TS IT -kaapit tarjoavat tätä varten optimaalisen suojan. Siksi XPAR toimittaa monitorointiratkaisunsa asiakkaille yhdessä Rittal TS IT -hyllyn ja jäähdytyksen kanssa. Tässä ratkaisu tulee suoraan tuotantokäyttöön.
Aivan siellä missä tapahtuu
Järjestelmä on suojattava mahdollisimman hyvin kuumuudelta, pölyltä ja ulkoisilta fyysisiltä vaikutuksilta. Lisäksi lasintuottajille on tärkeää, että järjestelmä on avaimet käteen -tasoisesti valmis, skaalautuva ja turvallinen. Anturijärjestelmän ja tietotekniikan yhdistelmät ovat erityisen tärkeitä raskaan teollisuuden tulevaisuuden kannalta. Äärimmäisissä työoloissa älykkäästi ohjatut koneet voivat ottaa ihmisen harteilta huomattavan osan töistä.
Yleiskatsaus
- Projekti
- XPAR Vision
- Paikkakunta
- Groningen, Alankomaat
- Toimiala
- IT-infrastructure
- Haaste
Laaduntarkkailujärjestelmiä käytössä pahimmissa olosuhteissa
Suojaa kuumuudelta, pölyltä ja fyysisiltä vaikutuksilta
- Ratkaisu
Monitorointiratkaisu toimitetaan suoraan Rittal TS IT -hyllyllä ja LCP-jäähdytinmoduulilla varustettuna
Varma IP55-luokan suoja kuumuudelta, pölyltä ja fyysisiltä vaikutuksilta
Avaimet käteen -valmis järjestelmä