Automaatio ei ole vain suurten yritysten asia. Rittal Automation Systemsin uusi täysin automaattinen johdonkäsittelykone Wire Terminal WT L tarjoaa nyt teknologian, joka parantaa tehokkuutta ja suorituskykyä ja tuo sen myös pienten ja keskisuurten keskusvalmistajien ulottuville. Uusi WT L Terminal perustuu suuremman mallin rakenteeseen, vie vähemmän tilaa ja on kustannustehokas jo pienemmilläkin tuotantomäärillä, ilman että laatu tai toimintavarmuus kärsivät
Automaatio myös pienemmille toimijoille
Harva yritys on liian pieni hyötymään automaatiosta – kunhan käytössä ovat oikeat ratkaisut. Rittal esitteli keväällä uuden Wire Terminal WT L -koneen, joka on suunnattu erityisesti pienille ja keskisuurille keskusvalmistajille.
Kyseessä on täysin automaattinen johdonkäsittelykone, joka on kompaktimpi vaihtoehto suuremmalle WT C -mallille. Molemmat koneet hyödyntävät samaa tehokasta teknologiaa ja tarjoavat korkean prosessivarmuuden ja laadun.
WT L -mallin etuna on huomattavasti pienempi investointitarve. Samalla se voi nopeuttaa johdonkäsittelyä jopa 11-kertaiseksi. Nopeampi prosessi lyhentää toimitusaikoja, pienentää kustannuksia ja vähentää merkittävästi ammattitaitoisen työvoiman tarvetta. Takaisinmaksuaika on noin 2,5 vuotta tilanteessa, jossa vuodessa valmistetaan 150 koteloa, joissa kussakin on 500 johdinta.
Tehokkuutta ja joustavuutta pienempään tuotantoon
Kone hoitaa johdon katkaisun, merkinnän ja pääteholkin puristuksen automaattisesti. Se perustuu samaan ydinteknologiaan kuin WT C, kuten servo-ohjattuun puristusmoduuliin ja RFID-avusteiseen johdonsyöttöön.
WT L vie vain 2 m² lattiapinta-alaa, ja sen rakenne on optimoitu pienempien yritysten tarpeisiin. 12-johtoinen syöttöyksikkö ja yhden syöttöyksikön järjestelmä pitävät toiminnan yksinkertaisena ja investointikustannukset kohtuullisina ilman, että keskeiset toiminnot kärsivät.
Koneesta löytyy kaksi versiota:
- WT L5: johtopinta-ala 0,5–2,5 mm², 5 syöttösäiliötä
- WT L10: johtopinta-ala 0,5–6 mm², 10 syöttösäiliötä
Johdot ohjataan 5-raiteiseen johdinkiskomakasiiniin, niputukseen tai Wire handling system -johdinkuljetusjärjestelmään. Paineilmaan perustuva järjestelmä kuljettaa johdot oikeaan aikaan ja oikeassa järjestyksessä jopa neljälle työpisteelle, mikä tehostaa tuotantoa entisestään.
Digitaalinen ja saumaton tuotantoketju
WT L hyödyntää suoraan Eplanista saatavaa johdotusdataa. Kaikki tiedot perustuvat suunnitteluvaiheessa luotuun digitaaliseen kaksoseen, mikä varmistaa tarkan ja laadukkaan lopputuloksen.
Kun kone yhdistetään esimerkiksi Eplan Smart Productioniin, RiPanel Processing Centeriin ja Wire Handling System -ratkaisuihin, voidaan rakentaa pitkälle digitalisoitu ja automatisoitu suunnittelu- ja valmistusprosessi.