Täysautomaattinen johdinkäsittely menee askeleen pidemmälle Rittalin uudella Wire Terminal WT C5- ja C10-innovaatioilla, jotka mahdollistavat johdinten käsittelyn kymmenen kertaa nopeammin kuin käsin. Modulaarisen järjestelmärakenteen ja lukuisten optiopakettien ansiosta keskusten rakentajilla ja kytkinlaitevalmistajilla on nyt käytössään nykyaikainen automaatioratkaisu. Voit aloittaa pienellä versiolla ja mukauttaa ja laajentaa sitä yksilöllisesti ohjelmistojen ja laitteistojen osalta tarpeiden kasvaessa. EPLANin ohjelmistojen avulla saat vauhtia suunnitteluun ja koko suunnittelusta tuotantoon -toimitusketjuun, sillä voit siirtää EPLANin sähkösuunnitelmista saatavat tiedot saumattomasti Wire Terminaliin automatisoitua valmistusta varten.
Johdinkäsittelyprosessi paneelien ja kytkinlaitteiden valmistuksessa on aikaa vievää, sillä se vie noin 50 prosenttia koko käsittelyajasta. Miten yritykset voivat nopeuttaa kokoonpano- ja johdinkäsittelyprosessejaan ja samalla vähentää kustannuksia ja säilyttää korkean laadun? Miten koneiden käyttöä ja tuotantoprosesseja voidaan yksinkertaistaa entisestään? Ja miten laiterakentajat voivat luoda perustan teknologialle, joka täyttää kaikki vaatimukset vielä kymmenen vuoden kuluttua tai jopa pidempään?
Rittalilla on näihin kysymyksiin vastaus: täysin automaattisilla johdinsarja-automaateillaan: Wire Terminal WT C5 ja C10. Näiden avulla johdot, joissa on yksilöllinen johdinpainatus (musta, valkoinen ja vaaleansininen) ja poiminta, voidaan käsitellä kymmenen kertaa nopeammin kuin käsin. Lisäksi Wire Terminal voi tulostaa johtimet eri tavoilla, etiketöidä ja lajitella. Monipuolisuuden tekninen perusta on yksilöllisesti mukautettava ja laajennettava modulaarinen järjestelmärakenne sekä laitteiston että ohjelmiston osalta. Tämä antaa käyttäjille ihanteelliset edellytykset vastata tulevaisuuden vaatimuksiin. Lisäksi takaisinmaksuaika on vain 2,5 vuotta 300 kotelolla/vuodessa.
Joustavat kokoonpanovaiheet
Wire Terminal WT on saatavana kahtena eri versiona ja joustavilla kokoonpanoilla. Perustason johdinkäsittelyratkaisuksi Rittal tarjoaa täysin automaattista WT C5 -vaihtoehtoa, jossa on viisi syöttölaitetta johdinpääteholkeille ja johdinpääkäsittelyyn johtimille poikkipinta-alalta 0,5–2,5 mm². Tuote myös katkaisee pituuteen, kuorii, merkitsee ja puristaa. WT C10 -vaihtoehdossa on oletusarvoisesti kymmenen syöttölaitetta johdinpääteholkeille, kun johdinten poikkipinta-ala on enintään 6 mm². Molempia laitteita voi laajentaa.
Johdinten pikavaihtojärjestelmä
Täysin automatisoitu kone, jota on helppo ohjata 24 tuuman näytön avulla, tarjoaa monia parannuksia ja innovaatioita, kuten johtimen syöttö- ja lajitteluprosessin. Johtimien turvallinen syöttö sekä yksinkertainen ja nopea vaihto toisiin johdinmalleihin on mahdollista uudentyyppisellä johdinsyöttöjärjestelmällä, jossa on kolme syöttölohkoa jopa 36 johtimelle ja 12 johdintyyppiä syöttölohkoa kohti. Pikavaihtojärjestelmän ansiosta syöttölohkot voidaan asettaa ja vaihtaa joustavasti. RFID-tunnistus varmistaa valmiiden johtimien syötön. Tämä helpottaa kokonaisten johdinlippaiden vaihtamista.
Prosessin luotettavuus takaa korkean laadun
WT C10 tarjoaa maksimaalista joustavuutta ja vähentää asennustyömäärää johdinpääteholkkien käsittelyssä. Turvallisesti ja helposti irtoholkeilla täytettäviä johdinpääteholkkiyksiköitä on jopa kymmenen. Uuden teknologian puristin mahdollistaa 8-18 mm:n pituisten johdinpääteholkkien käsittelyn. Voit valita portaattomasti osittaisen ja täydellisen kuorinnan välillä aina 20 mm:iin asti. Tämä servomoottoritekniikkaa käyttävä uusi puristuskone takaa jatkuvasti erittäin korkean laadun.
Kolme lajittelumenetelmää valmiille johtimille
Vaatimuksista riippuen valmiit johtimet voidaan jaotella koneessa kolmella eri tavalla: irtonaisena, kiskojärjestelmään tai ketjuniputtajan kautta. Patentoituun kiskojärjestelmään mahtuu jopa 2100 johdinta. Johtimien lajittelu on tarpeetonta, sillä valmiiksi kootut johtimet valmistetaan vakiona johdinkiskoihin tilauskohtaisesti. Tämä mahdollistaa jonoon asetettujen johtimien nopean ja tehokkaan käsittelyn, mikä yhdessä Wire Cart -vaunun kanssa tehostaa keräilyä työpisteellä. Myös valmiit ketjuniput tehostavat johdinprosessia: Johdot järjestetään peräkkäin valittuun järjestykseen. Näin yritykset voivat toimia joustavasti myös palveluntarjoajina. Kaikki kolme lajittelumenetelmää voidaan toteuttaa. Eplanin Smart Wiring -kokoonpano-opastus ohjelmistosovelluksella helpotat edelleen kokoonpanoa.
Digitaalisesti tuettu prosessiketju
Laitteen uusi ohjelmistoarkkitehtuuri takaa saumattoman integroinnin RiPanel Processing Center -työnhallintaohjelmiston tietotyönkulkuun. Tämä tarkoittaa tehokkaampaa tuotantoa, eikä pelkästään suuremman työnopeuden ansiosta. Tuotannosta tulee entistä vahvempi osa koko digitaalisesti tuettua prosessiketjua, jota suunnitellaan ja ohjataan keskitetysti suoraan Eplanin ja Rittalin suunnittelu- ja valmistusekosysteemin tiedoilla.
Lisätietoja tuotteista omalta yhteyshenkilöltä.
Tuotesivulle täältä