Depuis sa création il y a plus de 100 ans, la société Alexander Bürkle GmbH & Co. KG a su se renouveler sans cesse, tout en se concentrant sur son métier de base. L’entreprise, qui compte environ 800 employés sur 22 sites dans le sud de l’Allemagne, se diversifie actuellement en passant du revendeur de matériel électrique vers le prestataire de service, qui offre à ses clients une assistance d’ingénierie intelligente pour le bâtiment et l’industrie, et qui les accompagne ainsi sur le chemin de l’industrie du futur. En 2019, les responsables de l'entreprise ont pris la décision de développer les prestations de service en ingénierie – avec un nouveau concept pour la conception des installations électriques. Les premiers clients étaient dans le domaine du bâtiment. Fabian Camek, responsable de la production : « Nous avons remplacé le logiciel ECAD et avons migré vers EPLAN, qui offre les meilleures possibilités pour une exploitation cohérente des données – de la conception en passant par les études, la production jusqu’à l'exploitation de l’installation. »
Conception automatisée
Le bénéfice dans la construction d'armoires de distribution avec les outils EPLAN Cogineer et Preplanning peut être décrit en une seule phrase : « Pendant que le projeteur – souvent sur site chez le client – configure le répartiteur et qu’il sélectionne et affecte les composants par glisser-déposer, le système CAO entreprend déjà le travail de construction en arrière-plan. » Le travail de conception fondamental est donc réalisé de manière automatisée en prenant en compte les détails. Même le repérage des câbles et des fils – qui est également réalisé automatiquement par la suite – est alors déterminé, tout comme la construction 3D de l’armoire électrique.
"En optant pour Eplan, nous avons fait le bon choix. Nous avons élargi nos capacités en matière d’ingénierie et avons créé un lien intensif avec nos clients que nous déchargeons de beaucoup de tâches."
Fabian Camek, responsable de la production, Alexander Bürkle
Armoires électriques pour l'industrie 4.0
Dans un deuxième temps, Alexander Bürkle a transposé ces principes à la construction des armoires électriques pour ses clients industriels comme par exemple des fabricants renommés de machines-outils. La conception et la construction d'armoires électriques cohérentes s'effectuent à partir de la plateforme EPLAN. L'avant-projet est réalisé avec EPLAN Preplanning, la construction tridimensionnelle des armoires électriques avec EPLAN Pro Panel et la conception des commandes hydrauliques et pneumatiques avec EPLAN Fluid. Tous les composants nécessaires pour le montage des répartiteurs, et dans une deuxième étape pour les armoires électriques industrielles, sont enregistrés dans EPLAN avec toutes leurs caractéristiques et dimensions. Trois collègues de la construction électrique enregistrent les nouveaux articles selon des directives uniformes dans la base de données des articles de la société Alexander Bürkle.
Base de données d’articles : la base pour le « jumeau numérique »
Pour les constructeurs de machines et leurs clients, ces données correspondent au « jumeau numérique », c. à d. la représentation virtuelle de la machine ou de l’installation, qui doit être modifiée sur toute la durée de vie de la machine ou de l'installation en fonction des éventuelles modifications qu'elle a subies. Fabian Camek : « Étant donné que les installations numériques et réelles sont liées durablement, elles développent une mémoire d’objet. Celui qui utilise et tient à jour les données numériques économise du temps et de l’argent, car il peut mieux planifier par exemple la mise en service ainsi que la maintenance et qu’il a toujours à sa disposition toutes les informations requises en cas d’intervention. Ces données sont également très précieuses lors de la modernisation ou de la transformation d’une machine. »
« Nous construisons maintenant de manière organique, en partant des fonctions et structuré par modules et par compartiments », explique Fabian Camek. Le constructeur ne commence donc pas par choisir la taille de l’armoire électrique, mais la taille résulte automatiquement des fonctions, composants et modules. Le tableautier utilise pour cela – sauf si ses clients lui imposent une autre marque – la gamme Rittal. De plus, selon Fabian Camek, comme le flux de travail est amélioré, cela entraîne d’emblée une construction parfaite. De plus : « De nombreuses tâches, comme la sélection des goulottes de câbles à remplir ou le repérage du matériel, sont réalisées automatiquement.
Vue d'ensemble
- Projet
- Alexander Bürkle
- Ville
- Fribourg en Brisgau, Allemagne
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
La voie vers l’ère de l’industrie 4.0 – une numérisation si possible élevée y est liée
- Solution
Le travail de conception fondamental est donc effectué de manière automatisée – jusque dans le détail.
Même le repérage des câbles et des fils – qui est également réalisé automatiquement par la suite – est alors déterminé, tout comme la construction 3D de l’armoire électrique