Bauer Systeme

La qualité des données dès le début

Une automatisation globale et la numérisation systématique de tous les processus constituent des facteurs de réussite dans la construction d’installations électriques et de commande. Elles permettent d’optimiser la productivité tout au long de l’ensemble de la chaîne créatrice de valeurs. L’entreprise Bauer Systeme de Bretten montre avec quelle réussite ce modèle peut être mis en œuvre. La société Bauer Systeme utilise en règle générale Eplan Electric P8 pour la conception électrique. La conception mécanique en 3D s'effectue avec Eplan Pro Panel qui génère le prototype virtuel. « Dès l’ingénierie, nous posons les bases de l’automatisation à l’atelier », déclare Oliver Martin, responsable de la construction électrique chez Bauer Systeme. Les données générées constituent la base pour tous les processus qui suivent. Et pas seulement à l’atelier – les achats, le calcul, la gestion du matériel, la logistique et la préparation du travail accèdent également aux mêmes données. Pour obtenir une qualité élevée lors de la production, il faut une qualité identique dès la conception. Les processus qui suivent peuvent être réalisés sans problème de manière automatisée uniquement si toutes les données initiales sont correctes.

 

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Les facteurs de réussite de la numérisation Bauer Systeme

  • Automatisation globale et numérisation systématique de tous les processus de la conception à la logistique.
  • Utilisation d'Eplan Electric P8 et Pro Panel pour générer un prototype virtuel détaillé.
  • Qualité élevée et cohérence des données, base essentielle pour l'automatisation des processus suivants.
  • Automatisation de l'usinage à l'atelier via le centre d'usinage Perforex Rittal.
  • Réalisation des projets avec moins de personnel grâce à une production plus rationnelle.
  • L'entreprise Bauer Systeme, située à Bretten, est un modèle d'intégration réussie de l'automatisation et de la numérisation systématique dans la construction d'armoires électriques. Ils démontrent que l'optimisation de la productivité tout au long de la chaîne créatrice de valeurs commence bien avant l'atelier.

 

01

L'Automatisation Globale : Facteur de Succès dès l'Ingénierie

Pour Bauer Systeme, l'automatisation est un facteur de réussite qui doit être mis en œuvre de manière globale. La base de cette stratégie réside dans le bureau d'études, où le prototype virtuel est généré avec Eplan Pro Panel.

"Dès l'ingénierie, nous posons les bases de l'automatisation à l'atelier."

Oliver Martin

Responsable de la construction électrique, Bauer Systeme

 

L'utilisation d'Eplan Electric P8 pour la conception électrique et Pro Panel pour la conception mécanique 3D assure une cohérence qui est la clé d'une automatisation sans faille dans les étapes suivantes.

 

 

02

La Qualité des Données : Le Maillon Central de l'Efficacité

L'engagement de Bauer Systeme va au-delà de l'utilisation basique des logiciels. L'entreprise maintient un niveau élevé de détails dans ses schémas électriques et prototypes virtuels. Ce haut niveau de densité de données est une exigence forte :

  • Fondation Essentielle : Seules des données initiales correctes permettent de réaliser sans problème les processus suivants de manière automatisée.
  • Accès Partagé : Les données générées dans Eplan constituent la base unique pour l'atelier, les achats, le calcul, la gestion du matériel et la logistique.
  • Maintenance : La base de données Eplan est considérée comme la clé du processus d'ingénierie et est soigneusement mise à jour.

 

03

Automatisation à l'Atelier : De l'Écran à la Perforex en quelques Clics

L'intérêt de la qualité élevée des données se révèle pleinement à l'atelier. Les armoires électriques sont usinées à l'aide d'un centre d'usinage Perforex Rittal.

  • Lancement Rapide : Les données nécessaires à la machine Perforex viennent directement du bureau d'études. L'usinage peut être démarré en quelques clics.
  • Processus Complémentaires : La cohérence des données permet d'automatiser l'usinage, la préparation des câbles et la coupe des rails et goulottes.

 

Étape 1

Conception 3D

Finaliser le prototype virtuel détaillé dans Eplan Pro Panel.

Étape 2

Transfert des données

Transférer les données d'usinage (perçage, fraisage) du bureau d'études à la Perforex Rittal.

Étape 3

Démarrage Usinage

Démarrer l'usinage à l'atelier en quelques clics, sans programmation manuelle.

 

 

04

Bénéfice Final : Moins de Personnel et Production sans Plan

L'investissement dans l'ingénierie détaillée et l'automatisation se traduit par des avantages concrets et mesurables en fin de chaîne :

  • Rationalisation : Plus la conception est détaillée, plus la production sera rationnelle. Le travail supplémentaire au bureau d'études est compensé par les gains de temps à l'atelier.
  • Efficacité du personnel : Les projets peuvent être réalisés avec moins de personnel.
  • Numérisation Poussée : Les employés travaillent sans plans imprimés, prouvant le degré élevé de numérisation.

 

"La charge de travail au bureau d'études est peut-être un peu plus élevée, mais cela paye ensuite lors de la production. En finalité, les projets peuvent être réalisés avec moins de personnel."

Oliver Martin

Responsable de la construction électrique, Bauer Systeme

 

Questions Fréquentes

Sur le Processus d'Automatisation Bauer Systeme

Comment la qualité des données Eplan affecte-t-elle les achats et la logistique ?

La qualité et la cohérence des données générées dans Eplan (prototypes virtuels détaillés) sont partagées avec l'achats, le calcul, la gestion du matériel et la logistique. Cela permet de commander les bons matériaux au bon moment, de réaliser des calculs précis et d'optimiser la gestion des stocks, rationalisant ainsi toute la chaîne.

Quel est l'impact de la numérisation sur les employés de l'atelier chez Bauer Systeme ?

Le degré de numérisation est si élevé que les employés travaillent désormais sans plans imprimés. Les informations nécessaires (usinage, câblage, etc.) proviennent directement des données numériques, ce qui réduit les erreurs, simplifie le travail et le rend plus rationnel.

Pourquoi la charge de travail supplémentaire en ingénierie est-elle justifiée ?

Selon Oliver Martin, bien que la conception détaillée (haute densité de données) prenne plus de temps au bureau d'études, cela 'paye ensuite lors de la production' car cela mène à une production plus rationnelle et permet de réaliser les projets avec moins de personnel.

 

"La base de données Eplan constitue la clé de notre processus d’ingénierie et elle est soigneusement mise à jour en conséquence."

Oliver Martin, responsable de la construction électrique chez Bauer Systeme

L'automatisation de bout en bout et la numérisation cohérente de tous les processus sont des facteurs de réussite dans la construction d'armoires électriques et la fabrication d'appareillages de commutation.

Un niveau élevé de détails génère de l’efficacité

« Nous utilisons beaucoup de fonctions dans Eplan Electric P8 », explique Oliver Martin : « Il existe très peu d’autres constructeurs d’armoires de commande qui disposent d'une telle densité de données comme nous. » Que ce soit les schémas électriques ou les prototypes virtuels, ils présentent un niveau élevé de détails et sont en conséquence très complets. Le schéma électrique et le prototype virtuel constituent la base pour toutes les étapes suivantes. Plus la conception est détaillée, plus la production sera rationnelle. La charge de travail au bureau d’études est peut-être un peu plus élevée, mais cela paye ensuite lors de la production. En finalité, les projets peuvent être réalisés avec moins de personnel.

Automatisation à l’atelier

L’intérêt de la qualité élevée des données se révèle à l'atelier, où les armoires électriques sont usinées à l'aide d’un centre d’usinage Perforex Rittal. « Les données nécessaires pour la machine Perforex viennent directement du bureau d'études et, à l'atelier, l’usinage peut alors être démarré en quelques clics », précise Oliver Martin. La cohérence des données permet également, en complément de l’usinage des armoires électriques, la préparation automatisée des câbles ainsi que la coupe des rails porteurs et des goulottes de câbles. Le degré de numérisation de l’ensemble des processus chez Bauer Systeme est visible à l’atelier : les employés travaillent sans plans imprimés aussi bien à l’atelier mécanique qu’à l’atelier électrique.

Vue d'ensemble

Projet
Bauer Systeme GmbH
Ville
Bretten, Allemagne
Secteur d'activité
Electrical-and-Automation
Défi

Qualité élevée lors de la fabrication

Solution
  • Conception électrique dans Eplan Electric P8, conception de construction en 3D dans Eplan Pro Panel
  • Tous les processus qui suivent se basent sur les données (achats, calcul, gestion du matériel, logistique, etc.)
  • Degré de numérisation élevé déjà lors de la conception
  • Usinage des armoires électriques sur le centre d’usinage Perforex