Par le passé, Dominic Löscher, en tant que patron, effectuait des investissements classiques, comme par exemple des outils électro-portatifs ou un nouveau véhicule, pour sa petite entreprise d'électricité artisanale. Lorsque son père, qui le conseille depuis la création de l’entreprise, lui propose d’acquérir un centre d’usinage à commande numérique, cela dure quelque temps jusqu’à ce qu’il se décide pour engager l'investissement : « Le centre d'usinage par outils Perforex de Rittal Automation Systems est parfait pour l’usinage des coffrets et armoires électriques. En tant que petite entreprise artisanale, nous ne sommes naturellement pas habitués à des investissements de cette importance. Mais cela a valu le coup. » L'investissement a dégagé de nouveaux horizons et généré de nouvelles commandes client. Aujourd’hui, l'électricien reçoit régulièrement des commandes d'un client du secteur énergétique, qui installe les composants de commande pour des transformateurs moyenne tension de manière décentralisée dans des boîtiers de jonction. Des connecteurs rectangulaires de marque Harting ou Phoenix Contact sont utilisés pour le raccordement. Les découpes rectangulaires nécessaires dans les boîtiers de jonction pour les installer peuvent être réalisées de manière optimale avec la machine Perforex.
En complément de la production, l’entreprise souhaite également investir dans la conception électrique. Le système CAO Eplan Electric et le logiciel pour la conception matérielle Eplan Pro Panel sont dorénavant utilisés à l'avenir. L’objectif est de mettre tous les processus en réseau, de la conception jusqu’à la fabrication à l’atelier, pour les optimiser. Un prototype virtuel de l’armoire électrique est créé dans Eplan Pro Panel lors de la phase d'ingénierie. Les données générées peuvent ensuite être utilisées directement par les machines Perforex et Secarex qui se trouvent dans l’atelier. Le centre de coupe Secarex AC 18 coupe les goulottes de câbles, capots de goulottes de câbles et rails porteurs avec rapidité, précision et sécurité.
"Aujourd’hui, nous pouvons exécuter des travaux que nous n'aurions pas pu réaliser sans une machine Perforex."
Dominic Löscher, propriétaire et directeur de la société Elektro Löscher
Un gain de temps incroyable
"Avant l'acquisition d'une machine Perforex, l’usinage d’une plaque de montage classique durait environ deux heures car toutes les étapes étaient effectuées manuellement. Maintenant nous économisons un temps précieux à l’atelier. Avec la Perforex, nous avons besoin au maximum de trois quarts d’heure pour équiper la même plaque de montage avec la programmation de la machine incluse », souligne Dominic Löscher. Comme le centre d’usinage à commande numérique usine la plaque de montage de manière autonome après son démarrage, l’opérateur peut se consacrer à d'autres tâches. Pour de petites séries, l’économie de temps est même encore plus importante car la programmation de la Perforex ne doit alors être effectuée qu’une seule fois.
Investissements complémentaires dans l’automatisation
Stimulé par l’expérience positive avec l’usinage CNC, le jeune électricien s’attaque directement aux prochains investissements. Une machine à couper les câbles C8+ et une machine à sertir les câbles RE8 de Rittal Automation Systems facilitent entre temps la préparation des câbles avec lesquels les composants sont câblés dans les armoires électriques. Les câbles sont coupés à la longueur appropriée et dénudés puis équipés directement d’un embout en une seule opération. La dernière acquisition du moment est un centre de coupe Secarex. La machine, dont l'utilisation est très simple, coupe les goulottes de câbles, capots de goulottes de câbles et rails porteurs avec rapidité, précision et sécurité. L’imprimante d’étiquettes intégrée permet de repérer les pièces coupées en fonction du projet. Le centre de coupe permet non seulement d'accélérer les processus de fabrication à l'atelier mais il permet aussi d'optimiser les chutes et ainsi de réduire les coûts.