« Ça ne va pas, ça n’existe pas » pourrait être la devise de la société Fill Gesellschaft m.b.H. à Gurten en Autriche. Le courage et le goût du risque sont en action depuis 1966. Avec plus de 900 salariés, la société Fill compte au niveau international parmi les constructeurs de pointe de machines et d’installations dans divers secteurs industriels comme le métal, le plastique et le bois pour l’industrie automobile, aéronautique, éolienne, du sport et du bâtiment. De nouvelles missions et de nouveaux projets sont traités avec aisance, en confiance envers de bons partenaires. La Perforex de Rittal contribue à l’usinage cohérent des armoires électriques et à des gains de temps massifs.
- Gain de temps : Le temps d'usinage a été réduit de 66%, soit seulement un tiers du temps initialement nécessaire.
- Acquisition : Le centre d'usinage Perforex BC 1007 HS a été installé en 2016.
- Volume : L'entreprise traite un volume annuel de 2 000 habillages (ou enveloppes/coffrets).
Le Défi
Maintenir la capacité d'innovation face à l'Industrie 4.0
Fill, avec plus de 900 salariés, traite des missions complexes pour l'industrie automobile, aéronautique, éolienne, du sport et du bâtiment.
Pour rester à l'avant-garde, l'entreprise se concentre sur la numérisation : création automatique des programmes de commande, mise en service virtuelle, et mise en réseau des données issues des capteurs, machines et sites de production.
L'engagement en direction de la conception cohérente des armoires électriques en est une composante essentielle.
La Solution
Le partenariat stratégique Eplan & Rittal
Pour la conception et l'ingénierie, Fill mise depuis longtemps sur les outils informatiques d'Eplan.
Pour l'usinage automatique, l'entreprise a choisi le centre d'usinage Perforex BC 1007 HS Rittal.
Cohérence totale des données de conception à fabrication
Intégration directe : plans Eplan vers machine Perforex
Élimination des erreurs de ressaisie manuelle
Optimisation continue du processus d'usinage
L'Impact Mesurable
Le Perforex BC 1007 HS et les 2/3 de temps économisé
En investissant dans la Perforex avec le kit performance, Fill a obtenu des résultats spectaculaires sur l'efficacité de sa production.
Processus d'usinage traditionnel avec intervention manuelle importante
Réduction massive grâce à l'automatisation et au kit performance
Résultat Massif
La société Fill ne nécessite plus qu'un tiers du temps d'usinage dont elle avait besoin par le passé, soit une économie de deux tiers (2/3) du temps de travail. Cette accélération a permis à Fill de gérer efficacement son volume annuel de jusqu'à 2000 habillages.
« Avec Rittal, nous avons un très long partenariat. Les éventuels problèmes sont gérés, car en fin de compte l'objectif est de trouver des solutions puis d'avancer à nouveau avec force vers le futur. »
Konrad Pointecker
Responsable du service de production électrique
Fill Gesellschaft m.b.H.
Questions Fréquentes
Intégration Perforex et Eplan chez Fill
Quel gain de temps Fill a-t-il réalisé sur l'usinage des armoires avec le Perforex ?
Fill a réduit son temps d'usinage de deux tiers (2/3), ce qui signifie que le processus ne nécessite plus qu'un tiers du temps qu'il prenait par le passé. Ce gain est attribué au centre d'usinage Perforex BC 1007 HS et à son kit performance.
Comment l'intégration d'Eplan et de Perforex assure-t-elle la cohérence des données ?
La conception (plans) réalisée dans Eplan est transmise directement au Perforex. Cela permet à la machine d'usiner les pièces sans ressaisie manuelle, assurant une cohérence parfaite entre le prototype virtuel et le produit fabriqué, et éliminant les erreurs.
Le kit performance Perforex est-il nécessaire pour atteindre ces gains ?
Oui, le kit performance Perforex a permis d'optimiser le Perforex BC 1007 HS avec un réglage électrique en profondeur et des vitesses plus élevées, ce qui a été un facteur clé pour permettre à Fill de ne nécessiter plus qu'un tiers du temps d'usinage habituel.
Quel est le volume d'armoires électriques géré par Fill ?
"Avec Rittal, nous avons un très long partenariat. Les éventuels problèmes sont gérés, car en fin de compte l'objectif est de trouver des solutions puis d'avancer à nouveau avec force vers le futur."
Konrad Pointecker, responsable du service de production électrique chez Fill Gesellschaft m.b.H.
L’avenir a déjà commencé
Le sujet de l’industrie 4.0 n’épargne pas non plus la société Fill et l’entreprise fait des recherches en matière d’usine intelligente. La création automatique des programmes de commande à partir de la simulation, la mise en service virtuelle pour un développement et un essai précoces du logiciel de commande ainsi que le développement de programmes d'application intuitifs figurent au centre de l’intérêt pour la numérisation. La mise en réseau des données issues des capteurs, machines et sites de production doit ouvrir de toutes nouvelles possibilités au sein de la production.
Deux tiers du temps de travail économisés
L’engagement en direction de la conception cohérente des armoires électriques y participe également. Pour la conception et l’ingénierie, la société Fill mise depuis longtemps sur les outils informatiques d’Eplan; pour l’usinage automatique des armoires électriques, elle a opté en octobre 2016 pour un centre d'usinage Perforex BC 1007 HS Rittal. En investissant dans cette machine, la société Fill cherchait à gagner du temps mais voulait aussi pouvoir l'intégrer dans son système actuel. C’est exactement ce que permet l'association de Rittal et Eplan : plus de clarté et avant tout de la cohérence. Les plans réalisés avec le logiciel Eplan peuvent être envoyés directement à la machine qui pourra les traiter avant d'usiner les pièces souhaitées. Le kit performance Perforex assure en complément un réglage électrique en profondeur et des vitesses plus élevées, de telle manière que la société Fill ne nécessite plus qu’un tiers du temps d’usinage dont elle avait besoin par le passé.
Vue d'ensemble
- Projet
- Fill
- Ville
- Gurten, Autriche
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
- Automatisation cohérente des armoires électriques de jusqu’à 2000 habillages par an
- Solution
- Conception cohérente des armoires électriques grâce à la conception et à l’ingénierie dans Eplan et usinage avec le Perforex BC 1007 HS
- Kit performance Perforex pour un réglage électrique en profondeur et des vitesses plus élevées
- Durée d’usinage plus rapide de 2/3