Par le passé, les délais courts de réalisation imposés par les clients posèrent régulièrement des problèmes au tableautier Meurer-etechnik. « Confirmer un délai de livraison de deux semaines pour réaliser une installation électrique complète était impensable par le passé », se souvient Dietmar Meurer, propriétaire et directeur de Meurer-etechnik. Pour y arriver, le propriétaire de l’entreprise s’est équipé en investissant massivement ces dernières années dans l'automatisation et la numérisation. La PME de 35 salariés y a trouvé son compte. L'imposition d'un délai de livraison court ne pose plus de problème aujourd'hui car l'entreprise a gagné 30% en productivité dans l'atelier, comme le raconte Dietmar Meurer : « Pour certains clients, nous sommes maintenant devenus attractifs car nous pouvons fournir un nombre de pièces que nous ne pouvions purement et simplement pas réaliser par le passé. »
"Avec Rittal notre fabrication est devenu une affaire qui fonctionne."
Dietmar Meurer, propriétaire et directeur de Meurer-etechnik
Tous les processus sont analysés
Une nouvelle machine seule n’est pas suffisante pour assurer la compétitivité. « Lorsque nous investissons dans une machine, tous les processus doivent être analysés, la conception doit être abordée avec raison et toutes les données doivent enfin être cohérentes », souligne Dietmar Meurer. Le constructeur d'installations électriques et de commande a mis en œuvre cette stratégie avec succès. Meurer-etechnik a simultanément réorganisé en globalité l’ingénierie, les méthodes et la production. Meurer-etechnik a investi aussi bien dans l’ingénierie qu’à l’atelier. La conception électrique est effectuée avec Eplan Electric P8, puis un modèle 3D de l’armoire électrique est généré avec Eplan Pro Panel. Les données ainsi générées sont ensuite utilisées entre autres à l’atelier pour dire aux machines ce qu'elles ont à faire. Par exemple, Dietmar Meurer a investi dans un centre d’usinage CNC du type Perforex BC de Rittal Automation Systems. Celui-ci réalise automatiquement le perçage, fraisage et taraudage des pièces plates et des enveloppes. Autrefois, il fallait tracer et repérer les différentes parties des armoires électriques puis il fallait les usiner avec des outils conventionnels. La capacité de production de l'atelier a pu être augmentée de 30 pour cent grâce à la mise en service d’une machine Perforex BC et également d’une préparation automatisée des fils. Aucun composant n’est plus isolé, tous les processus sont associés au sein d’un ensemble. Des solutions globales permettent également l’amélioration globale de la productivité et de l’efficacité dans la fabrication des produits. « Il ne faut pas faire l’erreur de comparer individuellement un investissement par rapport à une durée d’amortissement », conseille Dietmar Meurer. L’entrepreneur doit avoir une vision plus large et également reconnaître que des améliorations ne sont jamais complètement terminées.
La décision d’investir des sommes à cinq ou même six chiffres dans des machines n'a pas été facile pour Dietmar Meurer, car la question de l’amortissement existait : « Mais de tels calculs ne me servent pas à grand-chose. Plus important est de savoir si nous serons encore compétitifs ou si même nous existerons encore sur le marché dans trois, cinq ou dix ans sans machines d'automatisation modernes. »