Le grand défi pour la PME de construction d’installations électriques et de commande est de réaliser ses projets le plus efficacement possible tout en fournissant une qualité élevée. Pour y arriver, il lui faut un degré d'automatisation élevé et des données cohérentes de l’ingénierie jusqu'à la fabrication – et cela est rentable même pour des petites PME. La société Thermia située à Leuze-en-Hainaut en Belgique utilise aussi bien des solutions d’Eplan que de Rittal Automation Systems. Les données issues d’une conception en 3D sont utilisées à l’atelier pour les processus de production automatisés ce qui a permis d'augmenter nettement la productivité de l’entreprise dont la compétence principale se situe dans le bâtiment basse consommation.
- Productivité Accrue : Augmentation de plus de 40% de la productivité.
- Qualité Maximale : 100% de qualité assurée.
- Coûts Réduits : Diminution de 80% des coûts manuels.
Les Bénéfices de la Chaîne de Valeur Intégrée
Une transformation complète de l'ingénierie à la fabrication
- Augmentation nette de la productivité des armoires électriques
- Amélioration de la qualité des coffrets grâce à l'usinage automatisé
- Coûts réduits par l'élimination des activités manuelles
- Transfert de l'ingénierie vers le bureau d'études
- Donnée 3D cohérente et constante du bureau à l'atelier
Méthode d'Automatisation
Conception 3D
Créer l'armoire avec EPLAN Pro Panel
Génération des données
Exporter vers Rittal Perforex
Usinage automatisé
Perçages, taraudages et fraisages précis
Chapitre 1 : Le Défi de la PME : Efficacité vs Qualité
Thermia, spécialisée dans le bâtiment basse consommation à Leuze-en-Hainaut (Belgique), était confrontée à la nécessité de réaliser ses projets plus efficacement sans compromettre la qualité. L'exécution manuelle des tâches d'usinage des coffrets et armoires électriques était un goulot d'étranglement. Pour Frédéric Vandewiele, directeur général, l'automatisation s'est imposée comme la solution pour optimiser la chaîne créatrice de valeur.
Chapitre 2 : L'Intégration Gagnante : EPLAN Pro Panel et Perforex
Après consultation avec Rittal, Thermia a investi dans EPLAN Pro Panel pour la conception 3D et le centre d'usinage Perforex de Rittal Automation Systems. Cette association crée un pont numérique essentiel entre le bureau d'études et l'atelier, garantissant une chaîne de valeur entièrement numérisée.
Chapitre 3 : La Fin des Activités Manuelles
L'impact sur la productivité a été significatif. Les activités manuelles d'usinage, chronophages et sources d'erreurs, n'existent plus. La machine Perforex, capable d'usiner des pièces en tôle d'acier ou en plastique, a permis de transférer une partie significative du processus d'ingénierie de l'atelier au bureau d'études.
Chapitre 4 : L'Importance de la Qualité des Données 3D
Le succès de l'automatisation repose sur la qualité et la cohérence des données. La disponibilité de l'ensemble des données 3D d'excellente qualité dans l'EPLAN Data Portal a été un atout majeur, garantissant un flux de travail continu et sans rupture.
"Eplan Pro Panel et le centre d'usinage Perforex de Rittal Automation Systems améliorent notre qualité et notre productivité."
Frédéric Vandewiele
Directeur Général — Thermia
Questions Fréquentes
Le centre d'usinage Perforex est-il rentable pour une PME ?
Oui, comme le prouve Thermia, l'investissement est rentable pour les PME. L'élimination des opérations manuelles, la réduction des erreurs et l'augmentation nette de la productivité permettent un retour sur investissement rapide.
Quels types de matériaux la machine Perforex peut-elle usiner ?
La Rittal Perforex est polyvalente et peut usiner des pièces en tôle d'acier, mais également en plastique. Elle peut travailler des pièces plates ou des coffrets et armoires complètes.
Comment s'assurer de la cohérence des données entre EPLAN et Rittal Perforex ?
La cohérence est assurée par l'écosystème EPLAN/Rittal, où EPLAN Pro Panel génère nativement les données d'usinage lisibles par Perforex. L'utilisation des macros 3D Rittal de l'EPLAN Data Portal garantit des données de haute qualité
"Eplan Pro Panel et le centre d'usinage Perforex de Rittal Automation Systems améliorent notre qualité et notre productivité."
Frédéric Vandewiele, directeur général, Thermia
Pro Panel et Perforex pour plus de rendement
Après avoir participé à des séminaires organisés par Rittal, la société Thermia a reçu des conseils sur la manière d’optimiser au sein de l’entreprise les différents processus qui constituent la chaîne créatrice de valeur pour pouvoir améliorer sa productivité. Elle a été convaincue par le fait de devoir automatiser à l'avenir l'usinage de ses coffrets et armoires électriques. Elle a donc décidé d'investir dans des licences Pro Panel d’Eplan pour réaliser ses études en 3D et dans un centre d’usinage Perforex de Rittal Automation Systems. La machine Perforex peut usiner aussi bien des pièces plates comme des plaques de montage ou des portes d'armoires électriques que des coffrets ou des armoires électriques dans leur intégralité, qu'ils soient en tôle d'acier ou en plastique. En associant Pro Panel et l’usinage sur une machine Perforex, l’entreprise a pu augmenter de manière significative la productivité de ses armoires électriques, car les activités manuelles nécessaires autrefois pour usiner les coffrets et les armoires électriques n'existent plus.
La clé est de disposer de données cohérentes et constantes
Les licences Pro Panel ont tout d’abord été installées et les formations nécessaires effectuées. Les salariés ont ainsi été préparés pour générer correctement les données nécessaires pour le centre d’usinage Perforex. Frédéric Vandewiele raconte cette expérience : « Dans le cadre de la formation, nous avons constaté que la qualité des données mises à disposition par les constructeurs, comme les informations 3D ou les macros Eplan, sont d’une importance capitale. L’usinage sur la Perforex ne peut être effectué correctement qu'avec une qualité élevée de données. » Une partie du processus d’ingénierie est transférée de l’atelier au bureau d'études grâce à l’introduction de Pro Panel et à la mise en service de la Perforex. La disponibilité de l’ensemble des données d’excellente qualité pour les coffrets et armoires électriques de Rittal dans Eplan Data Portal est très utile pour cela. La société Thermia a aussi apprécié la bonne coordination entre Eplan et Rittal. Eplan était sur place lors de la mise en service du centre d'usinage Perforex pour garantir le parfait transfert des données.
Vue d'ensemble
- Projet
- Thermia sprl
- Ville
- Leuze-en-Hainaut, Belgique
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
Réalisation efficiente des projets à qualité élevée
- Solution
Données cohérentes de l’ingénierie jusqu'à la fabrication
Utilisation de la conception de construction 3D pour les processus de production automatisés
Perforex pour l’usinage des pièces plates comme les plaques de montage ou également d’habillages complets
Peu d’activités manuelles