Celui qui cherche des moteurs fiables basse consommation et un partenaire totalement indépendant pour la fabrication de moteurs s'oriente vers Tholen aux Pays-Bas, siège de la société Van Meer Industrial Services, ou vers Anvers où l’entreprise possède une plateforme commerciale internationale. En complément des moteurs électriques industriels et des commandes, la société Van Meer propose diverses prestations dans le domaine de la construction, de la commande et de l’entretien. Les clients de divers secteurs utilisent celles-ci afin que leurs lignes de production et processus industriels fonctionnent parfaitement à tout moment. En coopération avec Rittal, l’entreprise est passée récemment à un usinage totalement automatisé et numérisé de ses commandes électriques.
Les bénéfices de l'automatisation pour Van Meer
- Augmentation du niveau de qualité et de fiabilité des commandes électriques
- Réduction des erreurs et des coûts de matériel grâce à l'usinage automatisé
- Gains d'efficacité par l'utilisation immédiate de la machine Perforex BC 1007 HS
- Optimisation de la construction et des processus grâce à la commande numérique
- Capacité à fournir des présentations 3D aux clients dès le début du projet
Sommaire
- 1 Le Tournant Stratégique : De la Maintenance au Centre de Service Complet
- 2 L'Investissement dans l'Usinage Numérisé : Perforex et Eplan ProPanel
- 3 Minimisation des Coûts et des Erreurs de Matériel
- 4 Cas Concret : Preuve de l'Efficacité Globale pour Kuraray
La société néerlandaise Van Meer Industrial Services a réussi une transformation stratégique majeure, passant d'un spécialiste de la maintenance de moteurs électriques à un centre de service complet de portée internationale. Le succès de cette transition repose sur l'adoption d'un usinage totalement automatisé et numérisé en partenariat avec Rittal Automation Systems.
Le Tournant Stratégique : De la Maintenance à la Construction de Commandes
Historiquement, Van Meer se concentrait sur l'entretien des moteurs électriques. Cependant, l'entreprise a identifié que le bobinage des moteurs n'était plus rentable à long terme, chaque entretien entraînant une perte de rendement d'environ deux pour cent. Dans le cas d'un moteur de 100 kW, cela représente un coût énergétique annuel de 70 000 €.
- Problème identifié : perte de rendement de 2% par entretien sur les moteurs existants
- Solution adoptée : devenir un centre de service complet incluant la fourniture de commandes électriques dédiées
L'Investissement dans l'Usinage Numérisé : Perforex et Eplan ProPanel
Pour professionnaliser la construction de commandes, l'entreprise, qui utilisait déjà Eplan ProPanel et le service d'usinage Rittal, a décidé d'acquérir son propre centre d'usinage. Le choix s'est porté sur la Perforex BC 1007 HS de Rittal Automation Systems.
- ProPanel permet la visualisation et la discussion de la conception en 3D avec le client
- La machine Perforex assure un usinage précis et rapide
- Utilisation possible dès le lendemain de l'installation
Minimisation des Coûts et des Erreurs de Matériel
L'un des avantages les plus tangibles de l'intégration Perforex est la réduction des erreurs. L'utilisation d'une machine Perforex permet de réduire les défauts d'usinage et donc de minimiser les coûts de matériel associés aux rebuts et aux corrections manuelles.
- Réduction des défauts d'usinage
- Minimisation des coûts de matériel
- Optimisation globale de la chaîne de valeur
Cas Concret : Preuve de l'Efficacité Globale pour Kuraray
L'efficacité du nouveau mode opératoire global de Van Meer a été prouvée lors de la réalisation d'un important contrat pour l'entreprise chimique japonaise Kuraray. Pour accompagner l'augmentation de production de Kuraray (de 24 000 à 35 000 tonnes), Van Meer a fourni les moteurs ainsi que les commandes électriques associées.
- Client final : Kuraray (Industrie chimique japonaise)
- Étendue : Fourniture de 153 moteurs et des commandes associées
- Solution Rittal : Commande intégrée dans 11 armoires TS 8
L'évolution de Van Meer
Il y a huit ans - Constat initial
Van Meer se concentre sur l'entretien des moteurs électriques, mais constate le problème de rentabilité (perte de rendement).
Période intermédiaire - Extension de l'offre
Extension de l'offre vers la construction de commandes et utilisation du service d'usinage Rittal.
Période du projet - Acquisition Perforex
Installation immédiate de la machine Perforex BC 1007 HS, numérisant totalement l'usinage.
Actuel - Contrat Kuraray
Réalisation d'un gros contrat pour Kuraray avec moteurs et commandes électriques intégrées dans des armoires Rittal TS 8.
"Avec Rittal Automation Systems, nous avons encore réussi à augmenter notre niveau de qualité et de fiabilité qui était pourtant déjà apprécié. Quoi qu'il se passe, nous sommes préparés pour le futur."
Luc van Meer
Business Development Manager — Van Meer Industrial Services
Questions Fréquentes
L'automatisation Perforex est-elle immédiatement utilisable par les automaticiens ?
Oui. Dans le cas de Van Meer, la machine Perforex BC 1007 HS a pu être utilisée dès le lendemain de son installation. Ceci est rendu possible par la compatibilité directe avec les données générées par Eplan ProPanel, minimisant la courbe d'apprentissage.
Quel est l'impact financier de l'usinage automatisé sur les projets de Van Meer ?
L'impact est une réduction des coûts de matériel. L'usinage automatisé élimine les erreurs manuelles, minimisant les défauts et les rebuts, ce qui permet de réaliser des économies importantes sur la quantité de matériel nécessaire.
Pourquoi la présentation 3D est-elle un avantage commercial pour Van Meer ?
L'utilisation d'Eplan ProPanel pour générer des présentations 3D permet à Van Meer de discuter de la construction de la commande avec le client dès le début du projet. Cela assure une validation précoce, réduit les modifications tardives et renforce la confiance du client.
Glossaire
Perforex BC 1007 HS
Centre d'usinage de Rittal Automation Systems (RAS) conçu pour le perçage, le fraisage et le taraudage automatisés des enveloppes d'armoires et de leurs composants.
Eplan ProPanel
Logiciel de conception 3D d'armoires de commande permettant de générer les données de fabrication nécessaires pour l'usinage automatisé.
TS 8
Ancienne génération d'armoires juxtaposables Rittal, utilisée ici dans le cadre du projet Kuraray, reconnue pour sa robustesse et sa flexibilité d'aménagement.
"Avec Rittal Automation Systems, nous avons encore réussi à augmenter notre niveau de qualité et de fiabilité qui était pourtant déjà apprécié. Quoi qu’il se passe, nous sommes préparés pour le futur."
Luc van Meer, Business Development Manager, Van Meer Industrial Services
Optimisation des coûts et économies d’énergie
Il y a huit ans encore, la société Van Meer se concentrait essentiellement sur l’entretien des moteurs électriques. Mais nous avons constaté que le bobinage de moteurs électriques existants n'allait plus être intéressant et rentable à terme. À chaque entretien, un moteur électrique perdait environ deux pour cent de rendement. Pour exploiter en permanence un moteur électrique de 100 kW, cela génère en outre des coûts d’une hauteur de 70 000 € par an. Les prix croissants de l'énergie et les exigences de disponibilité élevées nous conduisirent à plutôt remplacer les moteurs dans leur intégralité. Aujourd’hui, l’entreprise est ainsi passée d’une société de maintenance traditionnelle à un centre de service complet d’envergure internationale pour tout ce qui se rapporte à l’approvisionnement et à l’utilisation de machines tournantes – y compris des commandes électriques dédiées et de l’entretien.
Minimisation des coûts de matériel avec Rittal Automation Systems
L’extension de notre offre de prestations nous a également poussés vers une extension et une professionnalisation de la construction de commandes. A l'époque, l’entreprise travaillait déjà avec Eplan ProPanel et envoyait déjà les plans numérisés de ses constructions au service usinage de Rittal. Rittal vérifiait les plans numérisés et livrait des armoires électriques TS 8 personnalisées à nos besoins. Devant l'accroissement et la diversité des commandes, nous avons décidé d’acquérir notre propre centre d’usinage. Dès le lendemain de l’installation de la machine Perforex BC 1007 HS de Rittal, les automaticiens pouvaient immédiatement l’utiliser et depuis elle est sans cesse en mouvement. Pour la société Van Meer Industrial Services, l’avantage de Eplan ProPanel réside dans le fait que l’entreprise peut fournir dès le début du projet une présentation 3D pour en discuter avec le client. L’utilisation d'une machine Perforex permet en outre de réduire les erreurs et donc les coûts de matériel.
Délais courts pour un usinage court
La commande de processus numérique assure une optimisation de la construction, de la préparation du travail ainsi que du montage final des commandes. La réalité de ce mode opératoire global a été prouvée il y a peu par la société Van Meer lors de la réalisation d’un gros contrat pour l’entreprise chimique japonaise Kuraray. Kuraray souhaitait augmenter sa production annuelle de 24 000 à 35 000 tonnes. Pour cela, la société Van Meer Industrial Services a fourni trois moteurs moyenne tension (6000 V) et 150 moteurs basse tension (400/690 V) nécessaires pour l’extension de la production. Kuraray a également fait développer les moteurs devant commander les moteurs par la société hollandaise de sorte qu’une unité qui fonctionne parfaitement ait pu voir le jour. La commande est intégrée dans 11 armoires TS 8 juxtaposées de Rittal.
Vue d'ensemble
- Projet
- Van Meer Industrial Services
- Ville
- SJ Tholen, Pays-Bas
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
- Minimisation des coûts de matériel
- Extension et professionnalisation de la construction de commandes
- Solution
- Utilisation du Perforex BC un jour après son installation
- Présentations 3D aux clients dès le début du projet
- Réduction des défauts et des coûts de matériel