La flexibilité et la rapidité d'exécution sont les piliers de la compétitivité pour les constructeurs d'installations électriques et de commande. L'entreprise espagnole Vidal Automatización y Control, confrontée à ces exigences, a cherché à optimiser radicalement ses processus. En s'appuyant sur l'équipe de rêve du groupe Friedhelm Loh (Rittal et Eplan), Vidal a réussi à digitaliser et automatiser sa chaîne de valeur, réduisant ainsi ses délais de fabrication jusqu'à deux tiers. Voici la stratégie et les résultats concrets de cette transformation.
Sommaire
- De l'étude au prototype virtuel : l'ingénierie 3D parfaitement intégrée
- Fiabilité et Qualité : le choix des armoires et coffrets Rittal
- Automatisation de l'atelier : La performance du centre d'usinage Perforex BC
De l'étude au prototype virtuel : l'ingénierie 3D parfaitement intégrée
L'optimisation a commencé au bureau d'études. Vidal a misé sur les logiciels Eplan Electric P8 pour la conception électrique et Eplan Pro Panel pour la conception tridimensionnelle des installations. Ce processus permet de créer un prototype virtuel précis, servant de base à toutes les étapes ultérieures de la fabrication.
José Miguel Belda, responsable des achats, souligne : « Le matériel nécessaire est envoyé automatiquement à notre système informatique, ce qui réduit nettement le temps passé pour les approvisionnements. » Mieux encore, la conception 3D permet de détecter et de corriger les problèmes potentiels (comme une interférence de composant) dès la phase d'étude, un gain de temps considérable par rapport à une correction en atelier.
"L'automatisation des différents processus et la qualité élevée de la production nous permettent de réaliser des installations électriques et de commande conformes aux besoins de nos clients tout en standardisant simultanément nos processus de fabrication."
Javier Vidal, directeur général, Vidal AC
Ingénierie parfaitement intégrée avec Eplan P8
L’ingénierie chez Vidal est effectuée à l'aide du logiciel Eplan P8. Après la conception électrique, les installations sont conçues de manière tridimensionnelle avec le logiciel Pro Panel. Le prototype virtuel ainsi créé constitue la base pour tous les processus ultérieurs au sein de l’entreprise. « Le matériel nécessaire pour le projet est envoyé automatiquement à notre système informatique qui gère sa commande de manière totalement automatisée », explique José Miguel Belda, responsable des achats chez Vidal : « Cela réduit nettement le temps passé pour les approvisioonnements. » La conception de la construction en 3D indique également d’éventuelles difficultés qui pourraient se présenter ultérieurement lors de la fabrication. Si un composant sur la plaque de montage empêchait la fermeture de la porte de l’armoire électrique, cela pourrait être détecté dès cette phase précoce. La correction peut donc s'effectuer directement lors de la phase d'étude et non à l'atelier, ce qui permet de gagner un temps considérable. Ainsi, la société Vidal peut livrer plus rapidement ses clients.
Pour le tableautier, les produits utilisés contribuent grandement à la qualité de l’installation dans son ensemble. Pour les coffrets, armoires électriques, composants de distribution de courant et systèmes de climatisation, l’entreprise mise donc sur les produits Rittal. « Lors de la phase d'étude, nous utilisons les configurateurs Rittal pour le bilan thermique et la sélection des coffrets et armoires électriques. Le choix des produits est encore plus facile à l’aide des caractéristiques techniques qui peuvent être téléchargées depuis le site internet Rittal », dit Fernando Romero, directeur technique de Vidal.
Automatisation de la production à l'atelier : La performance du centre d'usinage Perforex BC
La société Vidal a investi dans un centre d’usinage CNC du type Perforex BC de Rittal Automation Systems pour améliorer également sa productivité à l'atelier. Celui-ci permet une automatisation rationnelle de l'usinage des coffrets et armoires électriques en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et plastique. La qualité de finition des découpes, perçages et taraudages est optimale. Les données nécessaires pour lancer les travaux effectués par le centre d’usinage viennent directement en 3D du logiciel Eplan Pro Panel. L’usinage peut ainsi démarrer immédiatement à l’atelier – plus besoin de mesurer le positionnement des composants sur la plaque de montage. « La Perforex réalise exactement ce que nous recherchions », dit Javier Vidal, directeur général de Vidal AC. Pour le tableautier, la conversion constitue une étape supplémentaire sur la chemin qui mène à l’industrie 4.0. Grâce à une ingénierie performante, une automatisation de la production et à l'optimisation de l'ensemble des processus constituant la chaîne créatrice de valeurs, les temps de fabrication nécessaires par le passé peuvent être réduits de jusqu’à deux tiers.
Conclusion : L'efficacité de l'Industrie 4.0 par l'automatisation de la production
En synchronisant l'ingénierie, la sélection du matériel et l'automatisation de la production (chaîne Eplan → Rittal → Perforex), Vidal Automatización y Control a achevé son passage à l'Industrie 4.0. Le résultat est une réduction spectaculaire des temps de fabrication (jusqu'à 2/3), une qualité accrue et une flexibilité maximale. Cette étude de cas prouve l'efficacité de la chaîne de valeur intégrée Rittal pour les tableautiers.
Vue d'ensemble
- Projet
- Vidal Automatización y Control
- Ville
- Paterna (Valencia), Espagne
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
- Optimisation des processus au long de la chaîne de création de valeur
- Solution
- Ingénierie dans Eplan P8 et Eplan Pro Panel
- Les corrections sont déjà effectuées dans la phase de conception
- Des délais d'exécution réduits ainsi qu’une qualité améliorée en comparaison avec la fabrication manuelle
- Commande directement depuis Eplan Pro Panel
- Durées de réalisation réduites de 2/3
FAQ sur l'intégration Eplan - Rittal - Perforex
Vidal AC utilise les coffrets et armoires électriques Rittal pour leur haute qualité, ainsi que les composants de distribution de courant et les systèmes de climatisation pour garantir la fiabilité de l'installation complète.
La Perforex BC automatise l'usinage des enveloppes (découpes, perçages, taraudages) pour divers matériaux. Elle reçoit les données directement d'Eplan Pro Panel, éliminant les mesures manuelles et assurant une qualité de finition et une rapidité optimales.
Vidal AC a pu réduire ses temps de fabrication de tableaux électriques jusqu'à deux tiers (environ 66%) en optimisant l'ensemble de sa chaîne de valeur, de l'ingénierie à la production automatisée.
Eplan Pro Panel a permis la conception tridimensionnelle (3D) des installations. Le prototype virtuel est utilisé pour détecter les erreurs, générer la commande de matériel, et fournir les données pour la machine CNC Perforex.