Vidal Automatización y Control

Construction efficace d'installations électriques et de commande

La flexibilité et un délai de réalisation court sont aujourd’hui les deux qualités principales recherchées dans la construction d'installations électriques et de commande. Ces exigences sont également demandées à l’entreprise espagnole Vidal Automatización y Control qui a cherché comment rendre son processus de fabrication plus performant. La société Vidal a trouvé « l’équipe de rêve » avec les entreprises et les produits du groupe Friedhelm Loh. Le tableautier a identifié trois secteurs pouvant être optimisés. Le bureau d'études mise sur le logiciel Eplan Electric P8 et Pro Panel. Les coffrets et armoires électriques Rittal répondent aux exigences de qualité élevées des clients. Un centre d’usinage Perforex de Rittal Automation Systems à la production assure autant des délais de réalisation courts qu’une meilleure qualité de finition en comparaison avec un usinage manuel.

"L'automatisation des différents processus et la qualité élevée de la production nous permettent de réaliser des installations électriques et de commande conformes aux besoins de nos clients tout en standardisant simultanément nos processus de fabrication."

Javier Vidal, directeur général, Vidal AC

Un centre d'usinage Perforex de Rittal Automation Systems permet également de réduire les temps de production et d'améliorer la qualité par rapport aux processus de production manuels.

Ingénierie parfaitement intégrée

L’ingénierie chez Vidal est effectuée à l'aide du logiciel Eplan P8. Après la conception électrique, les installations sont conçues de manière tridimensionnelle avec le logiciel Pro Panel. Le prototype virtuel ainsi créé constitue la base pour tous les processus ultérieurs au sein de l’entreprise. « Le matériel nécessaire pour le projet est envoyé automatiquement à notre système informatique qui gère sa commande de manière totalement automatisée », explique José Miguel Belda, responsable des achats chez Vidal : « Cela réduit nettement le temps passé pour les approvisioonnements. » La conception de la construction en 3D indique également d’éventuelles difficultés qui pourraient se présenter ultérieurement lors de la fabrication. Si un composant sur la plaque de montage empêchait la fermeture de la porte de l’armoire électrique, cela pourrait être détecté dès cette phase précoce. La correction peut donc s'effectuer directement lors de la phase d'étude et non à l'atelier, ce qui permet de gagner un temps considérable. Ainsi, la société Vidal peut livrer plus rapidement ses clients.

Pour le tableautier, les produits utilisés contribuent grandement à la qualité de l’installation dans son ensemble. Pour les coffrets, armoires électriques, composants de distribution de courant et systèmes de climatisation, l’entreprise mise donc sur les produits Rittal. « Lors de la phase d'étude, nous utilisons les configurateurs Rittal pour le bilan thermique et la sélection des coffrets et armoires électriques. Le choix des produits est encore plus facile à l’aide des caractéristiques techniques qui peuvent être téléchargées depuis le site internet Rittal », dit Fernando Romero, directeur technique de Vidal.

Automatisation à l'atelier

La société Vidal a investi dans un centre d’usinage CNC du type Perforex BC de Rittal Automation Systems pour améliorer également sa productivité à l'atelier. Celui-ci permet une automatisation rationnelle de l'usinage des coffrets et armoires électriques en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et plastique. La qualité de finition des découpes, perçages et taraudages est optimale. Les données nécessaires pour lancer les travaux effectués par le centre d’usinage viennent directement en 3D du logiciel Eplan Pro Panel. L’usinage peut ainsi démarrer immédiatement à l’atelier – plus besoin de mesurer le positionnement des composants sur la plaque de montage. « La Perforex réalise exactement ce que nous recherchions », dit Javier Vidal, directeur général de Vidal AC. Pour le tableautier, la conversion constitue une étape supplémentaire sur la chemin qui mène à l’industrie 4.0. Grâce à une ingénierie performante, une automatisation de la production et à l'optimisation de l'ensemble des processus constituant la chaîne créatrice de valeurs, les temps de fabrication nécessaires par le passé peuvent être réduits de jusqu’à deux tiers.

Vue d'ensemble

Projet
Vidal Automatización y Control
Ville
Paterna (Valencia), Espagne
Secteur d'activité
Electrical-and-Automation
Défi
  • Optimisation des processus au long de la chaîne de création de valeur
Solution
  • Ingénierie dans Eplan P8 et Eplan Pro Panel
  • Les corrections sont déjà effectuées dans la phase de conception
  • Des délais d'exécution réduits ainsi qu’une qualité améliorée en comparaison avec la fabrication manuelle
  • Commande directement depuis Eplan Pro Panel
  • Durées de réalisation réduites de 2/3