À Belley, sur le site industriel du GERAL Hub, Rittal et Eplan ont récemment réuni leurs équipes dirigeantes aux côtés de la direction de GERAL pour une visite conjointe placée sous le signe de l’industrie du futur.
Ingénierie et Constructeur d’équipements industriels électriques sur mesure à destination d’acteurs Majeurs stratégiques Français et/ou Internationaux, GERAL poursuit depuis plusieurs années une transformation en profondeur de ses outils et de ses processus, dans laquelle la digitalisation et l’industrialisation occupent désormais une place centrale.
L’objectif partagé par les trois partenaires est clair : accompagner la montée en puissance de l’industrialisation, répondre à l’évolution des besoins en distribution d’énergie et accélérer la digitalisation des processus d’ingénierie et de production.
Ces dernières années, l’entreprise a engagé des investissements structurants afin de renforcer son modèle industriel. La mise en service du GERAL Hub, site de production nouvelle génération, en est l’illustration la plus concrète. Pensé comme un outil au service de la performance globale, ce site favorise la fluidité des échanges entre le bureau d’études et l’atelier, tout en intégrant des solutions digitales à chaque étape de la chaîne de valeur. Une approche Industrie 4.0 qui permet de gagner en agilité, en qualité et en efficacité opérationnelle, tout en apportant des réponses concrètes aux défis croissants de productivité, de pénurie de main-d’œuvre et de développement vers de nouveaux marchés.
Dans ce contexte, la complémentarité des solutions Rittal et Eplan apparaît comme un levier naturel de cette transformation.
Sur le terrain, GERAL s’appuie notamment sur la machine d’usinage Perforex LC 3015 de Rittal Automation Systems, pleinement intégrée au sein de l’atelier, pour automatiser la préparation mécanique des armoires électriques. Connectée aux données issues de l’ingénierie Eplan, cette solution permet de transposer directement les informations numériques vers l’atelier, garantissant une exécution précise et répétable des opérations d’usinage. Elle contribue ainsi à réduire les opérations manuelles, à sécuriser la qualité des réalisations et à soutenir une production standardisée, fiable et évolutive, en phase avec les enjeux actuels d’industrialisation des tableaux électriques.
Côté ingénierie, l’utilisation de plusieurs licences Eplan permet de structurer les études électriques, de fiabiliser les données techniques et de renforcer la continuité numérique entre la phase de conception et celle de fabrication. Un enjeu devenu incontournable pour les industriels engagés dans des démarches de transformation digitale, soucieux de sécuriser leurs processus tout en améliorant leur performance.
Au-delà des solutions déployées, cette journée a également été marquée par de nombreux échanges autour des visions stratégiques, des défis liés à l’industrialisation et des nouvelles attentes du marché. La visite du GERAL Hub a permis d’illustrer de manière concrète les orientations prises par l’entreprise et la façon dont les outils technologiques viennent soutenir cette évolution.
En combinant ingénierie digitale, automatisation des ateliers et maîtrise des données, les trois partenaires partagent une ambition commune : accompagner durablement la transformation des industriels, en répondant aux exigences croissantes de performance, de fiabilité et d’industrialisation du secteur.
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