Le triple traitement de la surface offre une protection optimale contre la corrosion qui résiste aux huiles minérales, aux lubrifiants, aux émulsions d'usinage et aux solvants comme par exemple ceux utilisés pour le nettoyage.
Nanocéramique
Protection écologique avancée
Électrophorèse
Couverture uniforme totale
Poudre Texturée
Résistance mécanique optimale
Sommaire
- Phase 1 : Traitement nanocéramique
- Phase 2 : Apprêt par électrophorèse
- Phase 3 : Revêtement poudre texturé
- Maintenance et Retouches
- Variantes spéciales
- Questions Fréquentes
Glossaire
Nanocéramique
Processus de préparation de surface remplaçant le phosphatage, offrant une meilleure adhérence et protection écologique.
Électrophorèse
Méthode de peinture par immersion permettant de couvrir uniformément les arêtes et les corps creux.
RiNano
Standard Rittal optimisé pour la résistance au brouillard salin.
RAL 7035
Couleur gris clair standard utilisée pour les armoires électriques industrielles.
Ce que vous allez apprendre
- Les avantages du traitement nanocéramique par rapport au phosphatage au fer.
- Le rôle de l'apprêt par trempé électrophorèse dans l'imperméabilisation des corps creux.
- Les spécificités du revêtement poudre texturé pour la résistance mécanique.
- Les options de finitions spéciales pour les environnements tropicaux ou chimiques.
Le triple traitement de la surface Rittal offre une protection optimale contre la corrosion. Ce processus rigoureux assure une résistance durable contre les huiles minérales, les lubrifiants et les solvants de nettoyage, garantissant le maintien de la valeur de vos installations.
1ère Phase
Le traitement nanocéramique
En remplacement du phosphatage au fer traditionnel, Rittal utilise la nanocéramique. Ce processus écologique améliore la protection à long terme et le maintien de la valeur des appareils.
- Protection améliorée contre la corrosion
- Respectueux de l'environnement
- Standard optimisé RiNano
Norme de référence
EN ISO 9227 - Test au brouillard salin
2ème Phase
Apprêt par trempé électrophorèse
L'utilisation de résines polyester à base d'eau permet une formation de couche uniforme (environ 20 µm) même sur les arêtes et les corps creux. Cette technique assure une imperméabilisation complète des zones difficiles d'accès.
Couleur standard
RAL 7035 - Gris clair
3ème Phase
Revêtement poudre texturé
La finition par revêtement poudre texturé apporte une résistance mécanique exceptionnelle. Cette couche finale protège contre les rayures, les chocs et l'usure quotidienne tout en offrant un aspect esthétique professionnel.
Épaisseur
60-80 µm
Finition
Texturée fine
Maintenance et Retouches de peinture
Pour les retouches de peinture, plusieurs types de produits sont compatibles avec le système Rittal :
- Peintures DD (1 ou 2 composants)
- Peintures automobiles
- Peintures poudres
- Peintures à l'eau
Important
Un nettoyage soigné de la surface est indispensable avant toute retouche.
Variantes : Tropiques et Industrie Chimique
Pour les environnements extrêmes, Rittal propose des finitions spécialisées :
Finition Tropicale
Revêtement optimisé pour les climats chauds et humides, résistant aux moisissures et à l'humidité excessive.
Industrie Chimique
Peinture spécifique résistante aux agents chimiques agressifs et aux vapeurs corrosives.
Questions Fréquentes
Qu'est-ce que le triple traitement Rittal ?
C'est un processus en 3 étapes (nanocéramique, apprêt par électrophorèse et revêtement poudre) offrant une protection anticorrosion supérieure et une résistance optimale aux produits chimiques et solvants utilisés dans l'industrie.
Quelles peintures utiliser pour une retouche ?
Les peintures DD (1 ou 2 composants), automobiles, poudres ou à l'eau sont appropriées après un nettoyage soigné de la surface.
Existe-t-il des finitions pour environnements extrêmes ?
Oui, Rittal propose des revêtements spéciaux pour les climats tropicaux et des peintures spécifiques pour l'industrie chimique.
Quelle est la résistance au brouillard salin ?
Le standard RiNano optimisé assure une excellente résistance au brouillard salin conforme à la norme EN ISO 9227.
La qualité est assurée par une surveillance continue du processus. Les informations sur le traitement de surface spécifique au produit figurent dans les documents de commande actuels.
1re phase : traitement nanocéramique
À la place du phosphatage au fer habituel, Rittal utilise maintenant un nouveau processus de préparation pour le traitement par trempé électrophorèse : le traitement nanocéramique.
Ce processus est utilisé pour tous les produits de notre propre fabrication traités par trempé électrophorèse.
Aperçu des avantages du traitement nanocéramique :
- Appareils mieux protégés à long terme
- Protection améliorée contre la corrosion
- Maintien prolongé de la valeur
- Respectueux de l’environnement
Protection convaincante contre la corrosion
Après 168 heures de test au brouillard salin selon la norme EN ISO 9227 :
Revêtement habituel
(p. ex. revêtement poudre seul)
Standard Rittal élevé depuis 1981
Standard Rittal optimisé (RiNano)
2è phase : apprêt par trempé électrophorèse
- Résines polyester à base d’eau, exemptes de métaux lourds, de chrome et de silicone
- RAL 7035
- Entraîne une formation de couche uniforme sur les surfaces, arêtes et corps creux, et ainsi une imperméabilisation complète des corps creux
- Épaisseur de la couche env. 20 µm
- Cuisson
3è phase : revêtement poudre texturé
- Revêtement poudre électrostatique à base de résine polyester avec une résistance mécanique élevée, respectueux de l’environnement, exempts de métaux lourds, de chrome et de silicone
- Couleur standard RAL 7035
- Bonne résistance chimique, à la température et aux conditions météorologiques
- Décontaminable
- Cuisson
Traitement ultérieur
Retouche de la peinture ou du revêtement poudre :
Nos habillages peuvent être retouchés après un nettoyage soigné. Les peintures DD, à 1 ou 2 composants, automobiles, en poudre, à l’eau et nitrées sont appropriées pour cela.
Il est recommandé de pratiquer au préalable un test de compatibilité. Respecter les indications du fabricant de la peinture utilisée.
Les revêtements spéciaux suivants sont possibles sur demande :
Revêtement pour les tropiques, pour une résistance élevée à la corrosion sous des climats chauds et humides (intérieur).
Peinture pour la chimie, pour la meilleure résistance possible aux substances organiques et minérales.