Энергопотребление обрабатывающих станков нельзя недооценивать. Примерно 15 % энергопотребления расходуется на охлаждение распределительных шкафов и шпинделей. То, что энергопотребление новых чиллеров Blue e+ от Rittal значительно ниже, демонстрирует тестовая инсталляция токарного станка с ЧПУ в компании Bosch Rexroth.
С чиллером Blue e+ от Rittal мы расходvем на 50 % меньше электроэнергии, чем со старым чиллером. В случае холодильного агрегата распределительного шкафа экономия составляет уже 80 %. Пример демонстрирует нам, какие потенциалы доступны в различных областях.
Известная компания Bosch Rexroth AG на базе своей штаб-квартиры в г. Лор на Майне осуществляет консультирование по энергоэффективности в рамках подразделения GoGreen. Задача подразделения – исследование потенциалов энергоэффективности собственных производственных мощностей и принятие соответствующих мер. Для этого в рамках GoGreen также происходит сотрудничество с и партнерами, в том числе с Rittal. Одним из важнейших проектов, в котором участвует GoGreen, является проект Eta (энергоэффективность, технологии и центр приложений), который реализует институт производственного менеджмента, технологий и обрабатывающих станков (PTW) Технического университета Дармштадта. Используемая опытная производственная линия была перенесена с завода Rexroth в Элхингене. Здесь исследуется на практике возможность реализации результатов исследований. Одним из важнейших аспектов проекта является энергоэффективность обрабатывающих станков.
Переоснащение токарных станков с ЧПУ
На заводе Bosch Rexroth в Элхингене производятся в том числе гидравлические насосы и двигатели для мобильных роботов. Различные компоненты для гидравлических агрегатов изготавливаются с помощью токарного станка с ЧПУ. В рамках проекта токарный станок с ЧПУ был оснащен чиллером Rittal Blue e+. Станок имеет потребляемую мощность 75 кВА и работает в режиме трех смен шесть дней в неделю. Чтобы точно оценить повышение энергоэффективности, производилось детальное документирование энергопотребления, как до, так и после переоснащения.
Станки для металлообработки как правило требуют охлаждение шпинделей, чтобы отвести тепло от приводов. Это реализуется с помощью жидкостного охлаждения. Необходимая охлаждающая жидкость для станка с ЧПУ обеспечивается чиллером Rittal Blue e+. Необходимая мощность охлажения чиллера обеспечивается с помощью DC-компрессора с инверторным управлением. По контуру охлаждающая жидкость поступает к потребителю, в данном случае на шпиндель. Чтобы эффективно охлаждать шкаф управления станком, имеющийся компрессорный холодильный агрегат был заменен на агрегат серии Blue e+.
Энергоэффективность значительно повышается
С новыми энергоэффективными агрегатами может быть значительно снижено энергопотребление. Новый чиллер расходует на 50 % меньше электроэнергии по сравнению со старым чиллером. В случае холодильного агрегата распределительного шкафа экономия составляет уже 80 %. Еще одним важным аспектом является простота обслуживания агрегатов: Панель с сенсорным дисплеем отображает все сообщения в виде текста – на выбор на 21 языке. Пользователь получает всю важнейшую информацию и статусные сообщения быстро и точно, что позволяет своевременно реагировать. С мобильным приложением Blue e+, которое по NFC (Near Field Communication, основанный на базе RFID международный стандарт беспроводной передачи данных) обменивается данными с агрегатами, можно передавать важнейшие данные без проводов. Это важно в том случае, когда необходимо настроить несколько чиллеров.