В последнее время проблему для компании-интегратора Meurer-etechnik представляли собой требования о малых сроках поставки. "Срок поставки НКУ в две недели после первичного обращения был ранее немыслим", – вспоминает Дитмар Мойрер, владелец и директор Meurer-etechnik. Для удовлетворения таким требованиям владелец компании принял решение о техническом переворужении, в результате чего были сделаны значительные инвестиции в автоматизацию и цифровизацию. Это оправдало себя для компании с 35 сотрудниками. Требования по малым срокам поставки больше не представляют собой проблемы и увеличение объемов производства на 30 % хорошо заметно, как рассказывает Дитмар Мойрер: "Для некоторых клиентов мы только сейчас стали привлекательными, так как мы можем поставлять такие партии, которые ранее были не реализуемы."
С Rittal наше производство превратилось в работающую систему.
Все процессы на испытательном стенде
Новая машина как таковая не является решающим средством повышения конкурентоспособности. "Если мы инвестируем в машину, то все процессы на испытательном стенде и проектирование должны быть надежно организованы, а на выходе должно быть обеспечено единство данных", – говорит Дитмар Мойрер. И эта стратегия в компании-интерграторе средних размеров была успешно реализована. Meurer-etechnik по-новому организовал процессы инжиниринга, подготовку к работам и производства. Meurer-etechnik инвестировал как в инжиниринг, так и в производство. Электротехническое проектирование производится в Eplan Electric P8, а затем 3D-модель шкафа управления генерируется в Eplan Pro Panel. Сгенерированные при этом данные используются на производстве, чтобы управлять автоматизированными системами. Одной из крупнейших инвестиций, которую сделал Дитмар Мойрер, является центр обработки с ЧПУ типа Perforex BC от Rittal Automation Systems. Он обеспечивает полностью автоматическое сверление, фрезерование и нарезание резьбы в плоских деталях и в корпусах. Ранее детали шкафов размечались полностью вручную, после чего механически обрабатывались с помощью традиционных инструментов. Благодаря вводу в эксплуатацию Perforex BC и также автоматизированной обработки проводов, оборот на производстве был увеличен на 30 %. Ни один из компонентов не является автономным, все процессы соединены между собой в единую систему. Комплексные решения позволяют обеспечить также комплексное повышение производительности и эффекивности при производстве продукта. "Ошибочно рассматривать инвестиции изолированно от расчета времени амортизации", – советует Дитмар Мойрер. Здесь владелец компании должен рассматривать проблему в комплексе. Кроме того, необходимо понять, какие улучшения еще не реализованы.
Решение о том, чтобы вложить пяти- или шестизначную сумму в автоматизированные машины, далось Дитмару Мойреру нелегко, так как при этом стоял вопрос и об амортизации: "Такие расчеты мы используем, но не так часто. Гораздо важнее вопрост о том, сможем ли мы без современных технологий автоматизации оставаться конкурентоспособными через три, пять, или десять лет, и сможем ли мы вообще работать на рынке."