Van Meer Industrial Services

Новый уровень производства систем управления с Rittal Automation Systems

Кто ищет надежные, энергоэффективные двигатели и полностью независимого партнеров по производству профессиональных систем приводов, часто приходит в Толен, Нидерланды, в компанию Van Meer Industrial Services, либо в Антверпен, где компания имеет свой международный центр продаж. Помимо промышленных двигателей и систем управления, Van Meer предлагает различные условия в области конструирования, производства систему управления, а также обслуживания. Клиенты из различных областей используют эти решения, чтобы их производственные линии и промышленные процессы работали бесперебойно. Совместно с Rittal компания недавно перешла к полностью цифровому автоматизированному производству электротехнических систем управления.

С Rittal Automation Systems мы вывели наше высокое качество и надежность на новый уровень. Что бы ни произошло, мы готовы к будущему.
Люк ван Меер, директор по развитию бизнеса, Van Meer Industrial Services

Снижение затрат и энергоэффективность

Еще восемь лет назад компания Van Meer занималась преимущественно обслуживанием электродвигателей. Однако было установлено, что обслуживание имеющихся двигателей уже не столь рентабельно. При каждом обслуживании каждый электродвигатель теряет примерно два процента своей энергоэффективности. Чтобы длительное время эксплуатировать электродвигатель мощностью 100 кВт, возникают дополнительные затраты в размере 70 000 евро. Рост цен на электроэнергию и высокие требования к отказоустойчивости приводит к необходимости полной замены двигателей. Поэтому сегодня компания перешла от традиционных сервисных функций к открытию международного сервисного центра в любых областях, связанных с закупкой и использованием роторных двигателей – включая необходимые электротехнические системы управления и обслуживание.

In addition to its portfolio of industrial electric motors and controllers, Van Meer offers a wide range of engineering and maintenance services.

Минимизация затрат на материалы с помощью Rittal Automation Systems

Расширение пакета услуг привело к расширению и роста профессионализма при производстве систем управления. Так как компания уже работает с Eplan ProPanel, она направляет чертежи конструкции в электронном виде в сервис по обработке Rittal. Rittal осуществил проверку чертежей и поставил правильно модифицированные шкафы TS 8. Однако, когда количество заказов на системы управления возросло, было принято решения о приобретении собственного центра обработки. Уже на следующий день после установки Rittal Perforex BC 1007 HS компания сразу смогла приступить к его эксплуатации на благо компании. Преимущество Eplan ProPanel для Van Meer Industrial Services заключается в том, что уже на ранних стадиях проекта компания может создавать 3D-презентации, чтобы иметь возможность их обсуждения с заказчиком. Использование Perforex снижает количество ошибок и затраты на материалы.

Строгие дедлайны и условия обработки

Цифровое управление процессами обеспечивает оптимизацию конструкции, подготовку к работам, а также монтаж систем управления. Эффективность такого процесса компания Van Meer недавно подтвердила при выполнении крупного заказа для японской химической компании Kuraray. Kuraray увеличила свои объемы производства с 24000 до 35000 тонн в год. В качестве вклада в увеличение объемов производства Van Meer Industrial Services поставила три двигателя среднего напряжения (6000 В) и 150 двигателей низкого напряжения (400/690 В), которые необходимы для расширения производства. Kuraray поручила создание систем приводов и управления компании из Нидерландов, чтобы получить оптимальное работающее решение. Система управления включала в себя линейку из одиннадцати шкафов Rittal TS 8.

Краткая информация

Проект
Van Meer Industrial Services
Место
Толен, Нидерланды
Отрасль
Electrical-and-Automation
Требование
  • Минимизация затрат на материалы
  • Расширение и профессионализация производства систем управления
Решение
  • Использование Perforex BC уже на следующий день после установки
  • 3D-презентации для заказчика на начальных этапах проекта
  • Снижение числа ошибок и затрат на материалы