APEG

Perforex skraćuje procese za dve trećine

Proizvođač razvodnih postrojenja AP Elektrotechnik GmbH (APEG) iz Rechnitz-a u Burgenlandu u Austriji suočava se sa zahtevima Industrije 4.0. Od 2002. godine APEG proizvodi razvodna postrojenja za industrijski sektor, npr. za postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, pumpne stanice ili industriju čelika. Trenutno se radi na hidroelektrani za Vorarlberg, za šta kompanija isporučuje kompletnu tehniku upravljanja procesima. Zahvaljujući automatizovanoj obradi ormana sa Rittal Perforex-om, porodična firma postiže kontinuitet procesa od inženjeringa do proizvodnje. U konačnoj fazi biće 130 ormana, oko 70 ormana trenutno ispunjava radionicu od 600 m2 i uskoro će biti isporučeni.

Zbog kratkog vremena koje imamo za 130 ormana, Perforex nam veoma pomaže. Ono što je ranije značilo sate rada, sada su samo sekunde.
Burkhard Glatz, osnivač i direktor kompanije AP Elektrotechnik GmbH

Perforex ubrzava radne procese

Kako bi optimizovali proizvodnju 130 ormana za hidroelektranu Vorarlberg, osnivač firme Burkhard Glatz i njegov sin Christian odlučili su se za Rittal mašinu za obradu razvodnih ormana, jer je u proizvodnji APEG-a zaposleno samo između četiri i šest osoba, a to ne bi bilo dovoljno za obim porudžbine. Tako su otac i sin izabrali Perforex BC 1001 HC kompanije Rittal. Programiranje obradnog centra nije neophodno, jer se podaci preuzimaju direktno iz planiranja rasporeda, koje se vrši pomoću softvera Eplan.

Sa obradnim centrom se svi koraci mehaničke obrade pri konfekcionisanju ormana – kao što su bušenje, urezivanje navoja kao i glodanje isečaka mogu obaviti u jednoj radnoj operaciji. Interakcija inženjeringa i automatske obrade ormana obećava ubrzanje procesa do 50 procenata. Jer prosečno vreme obrade iznosi između 15 do 20 minuta po delu.

Ušteda vremena kod naknadnih porudžbina

Direktor APEG-a procenjuje uštedu vremena od dve trećine vremena za izreze na vratima i montažnim pločama zahvaljujući obradnom centru. I to otvara nove poslovne oblasti, čime je firma APEG već uspela da pridobije dva nova klijenta. Iako se prema Rittal-u mašina isplati već kod veličine serije 1, otac i sin Glatz računaju na naknadne porudžbine. Kod elektrana uvek postoje dve identične mašine. Veliki deo posla za drugu mašinu je prema Christianu Glatzu tada već obavljen. Takođe i kod klijenata koji tokom godine potražuju određeni broj istih ormana, elektro planiranje i planiranje rasporeda kao i prenos podataka na obradni centar mora da se izvrši samo jednom.

Rittal automatizuje izradu razvodnih ormana

Zadaci u izradi upravljačkih i razvodnih postrojenja su brzo formulisani: povećati efikasnost i inovacije s jedne strane i smanjiti troškove s druge strane. To danas polazi za rukom uglavnom kroz optimizaciju proizvodnih procesa. Sa automatizovanom obradom ormana Rittal želi da tome da svoj doprinos i proširenjem portfolija proizvoda novim ručnim alatima razvija oblast Rittal Automation Systems u snabdevača kompletnim asortimanom za izradu upravljačkih i razvodnih postrojenja. Ovom novom ponudom Rittal želi da podrži proizvođače upravljačkih i razvodnih postrojenja kroz ceo lanac procesa – od inženjeringa pa sve do radionice odn. proizvodnje.

Pregled

Projekat
APEG
Lokacija
Rechnitz, Austrija
Podružnica
Electrical-and-Automation
Izazov

Obrada 130 ormana za projekat hidroelektrane u kratkom roku

Obrada površina od nerđajućeg čelika sa velikim habanjem alata

Rešenje

Planiranje rasporeda u Eplan-u

Ubrzanje procesa do 50 procenata, prosečno vreme obrade od 15-20 minuta po delu

Otvaranje novih poslovnih oblasti