U preko 100 godina od osnivanja, Alexander Bürkle GmbH & Co. KG se uvek iznova pronalazio, ali se pritom uvek oslanjao na postojeće ključne kompetencije. Trenutno se preduzeće, koje na 22 lokacije na jugu Nemačke zapošljava oko 800 radnika, razvija od veletrgovca električnom opremom u pružaoca usluga, koji svojim kupcima u tehnici zgradarstva i industriji nudi inteligentnu inženjersku podršku i time ih prati na putu u digitalizovanu budućnost. Godine 2019. odgovorni su odlučili da dosledno prošire inženjerske usluge i kupcima pokažu puteve ka Industriji 4.0 – sa novim konceptom za planiranje električnih postrojenja. Početak je napravila tehnika zgradarstva. Fabian Camek, rukovodilac konstrukcije: „Zamenili smo ECAD softver i migrirali na EPLAN, koji nudi najbolje mogućnosti za kontinuirano korišćenje podataka – od prvog koncepta preko detaljnog planiranja do rada postrojenja.“
Automatizovano planiranje
Korist konstrukcije razvodnika za zgrade sa alatima EPLAN Cogineer i Preplanning može se opisati jednom rečenicom: „Dok planer – često na licu mesta kod kupca – konfiguriše razvodnik i putem ´Drag und Drop´ (prevlačenja) bira i dodeljuje komponente, ECAD sistem već u pozadini preuzima posao konstruisanja.“ Osnovni posao planiranja se dakle obavlja automatizovano – do detalja. Čak i obeležavanje kablova i žica – koje se kasnije takođe kreira automatski – tada je već utvrđeno, isto kao i 3D struktura ormana.
Odluka za EPLAN je bila ispravna. Proširili smo naš inženjerski portfolio i održavamo intenzivniji kontakt sa našim kupcima, kojima oduzimamo mnogo posla.
Ormani za Industriju 4.0
U drugom koraku Alexander Bürkle je preneo ove principe na izradu ormana za industrijske kupce kao što su na primer vodeći proizvođači alatnih mašina. I ovde udeo inženjeringa dalje raste, a važan preduslov za to stvara kontinuirano planiranje i elektro projektovanje na EPLAN platformi. (Pred)planiranje se vrši sa EPLAN Preplanning-om, trodimenzionalna struktura ormana sa EPLAN Pro Panel-om, a planiranje hidrauličnih i pneumatskih upravljanja sa EPLAN Fluid-om. Svi delovi koji su potrebni za montažu razvodnika za zgrade i, u drugom koraku, ormana za industriju, pohranjeni su sa svim karakterističnim podacima i dimenzijama u EPLAN-u. Troje kolega u elektro projektovanju evidentira nove artikle prema jedinstvenim smernicama, koje su pohranjene u „Style Guide“-u, i unose ih u bazu podataka artikala kompanije Alexander Bürkle.
Baza podataka artikala: Osnova za „digitalnog blizanca“
Za proizvođače mašina i njihove kupce ovi podaci su „digitalni blizanac“, tj. virtuelna slika mašine ili postrojenja, koja se tokom celog njihovog životnog veka prilagođava njihovom aktuelnom stanju. Fabian Camek: „Pošto su digitalna i realna postrojenja trajno povezana jedno s drugim, ona razvijaju memoriju objekta. Ko koristi i održava digitalne podatke, štedi vreme i novac, jer na primer može bolje planirati puštanje u rad i održavanje i u slučaju servisa uvek ima pri ruci sve potrebne informacije. Ovi podaci su veoma vredni i kod modernizacije ili prepravke mašine.“
„Sada konstruišemo organski, polazeći od funkcija i strukturirano prema modulima i poljima“, objašnjava Fabian Camek. Konstruktor dakle ne počinje sa izborom veličine ormana, već se veličina sama po sebi dobija iz funkcija, komponenti i modula. Pritom se elektro projektanti služe – ukoliko kupac ne želi drugačije – iz Rittal programa. Osim toga, tako Fabian Camek, poboljšani tok rada dovodi do toga da su konstrukcije iz prve bez greške. I: „Mnogi pojedinačni zadaci kao što je izbor popunjavanja kablovskih kanala ili označavanje pogonskih sredstava vrše se automatski.
Pregled
- Projekat
- Alexander Bürkle
- Lokacija
- Frajburg/Brajsgau, Nemačka
- Podružnica
- Electrical-and-Automation
- Izazov
Put u doba Industrije 4.0 – sa tim povezana što veća digitalizacija
- Rešenje
Osnovni posao planiranja se dakle obavlja automatizovano – do detalja.
Čak i obeležavanje kablova i žica – koje se kasnije takođe kreira automatski – tada je već utvrđeno, isto kao i 3D struktura ormana