Ključni faktori za veću efikasnost u izradi upravljačkih i rasklopnih postrojenja za kompaniju W. Althaus AG leže u automatizaciji. Pored toga, ova kompanija iz Švajcarske oslanja se na konzistentnost podataka u procesima, kao i na intenzivna partnerstva sa kompanijama Rittal, Eplan i Phoenix Contact.
Satovi, sir, čokolada – po ovim proizvodima je Švajcarska poznata širom sveta. Manje je primećena izrada upravljačkih i rasklopnih ormana made in Switzerland. „Leading in Automation“ nije samo moto kompanije W. Althaus AG, već i tajna uspeha ove kompanije. Jer, kada je reč o automatizaciji, W. Althaus AG je uradila nešto poput pionirskog posla. „Mislim da nam je to pomalo u DNK“, objašnjava uz osmeh Marco Schneider, direktor kompanije. Tako se već dugi niz godina za obradu ravnih delova ormana koriste Perforex obradni centri kompanije Rittal Automation Systems. Manje složen posao postavljanja klema na DIN šine obavlja Rittal automat za postavljanje klema Athex, dok centar za sečenje Secarex brzo, tačno i bezbedno seče kanale za ožičenje, poklopce kablovskih kanala i noseće šine.
Određeni koraci se mogu proizvoditi automatizovano, odnosno delimično automatizovano. To zauzvrat rasterećuje stručnjake za specifične stručne poslove.
Anatomija podataka
Još jedan ključni faktor za efikasnost je inženjering. Za to su potrebni dobri podaci. Za Marca Schneidera oni su osnovni element za konzistentnost procesa, i s tim u vezi on pravi zanimljivo poređenje: „Možda je to pomalo kao kod ljudskog tela. Moram da poznajem anatomiju: kako je telo građeno, kako funkcioniše, koji organi postoje? Kada lekar to razume, može da predloži odgovarajuće terapije. Slično je i sa podacima. Potrebni su mi kao osnovni element da bih na kraju mogao da realizujem bilo šta.“ Ove osnovne elemente nudi i EPLAN Data Portal.
Snažna mreža
Saradnja sa jakim partnerima i razvojne kooperacije, ne samo sa kompanijom Rittal, već i sa kompanijama Eplan i Phoenix Contact, još je jedan bitan faktor uspeha za W. Althaus AG. U ovaj koncept saradnje veoma se dobro uklapa to što su se tri navedene kompanije udružile u tehnološku mrežu pod nazivom „Smart Engineering and Production“. Pre pet godina označen je početak, a sada su iz ovih ideja nastale prve konkretne inovacije proizvoda. Konfiguratori, inženjerske platforme, rešenja za automatizaciju proizvodnje i digitalni sistemi asistencije rade umreženo. Podaci o artiklima su standardizovani i konzistentno opisani za upotrebu u inženjeringu, upravljanju materijalima i proizvodnim procesima izrade ormana. Marco Schneider vidi tehnološku mrežu veoma pozitivno: „Saradnje su veoma važne, ali ne samo na strani proizvođača. Morate se identifikovati i sa korisnicima, negovati razmenu i kontakt kako biste prepoznali stvarne potrebe klijenta.“