U izradi upravljačkih i razvodnih ormana postoji veliki potencijal za optimizaciju. Švajcarska firma W. Althaus AG je ispitala sve procese i automatizovala ih koliko god je to moguće. Uspešna strategija: kontinualni procesi i podaci od inženjeringa preko proizvodnje do ispitivanja postrojenja. Pri tom sistemske komponente kompanije Rittal poentiraju sa potpunom raspoloživošću podataka.
Kroz dodatne optimizacije duž procesnog lanca smo u poslednje dve do tri godine samo u proizvodnji postigli povećanje efikasnosti od oko 20 procenata.
Podaci moraju biti kompletni
U hardverskom inženjeringu se prvo razvija rešenje sa kojim se zahtevi kupca mogu optimalno realizovati. Pri tom se elektro planiranje sprovodi sa Eplan Electric P8.
Nakon elektro planiranja stručnjaci u W. Althaus AG kreiraju virtuelni prototip ormana u Eplan Pro Panelu. Kvalitet prototipa snažno zavisi od toga da li za sve korišćene komponente postoje odgovarajući podaci kao što su mehaničke dimenzije, detalji o električnim priključcima kao i komercijalni podaci. Podaci se najjednostavnije mogu preuzeti iz Eplan Data Portala, u kojem je trenutno dostupno oko 480.000 setova podataka o artiklima i uređajima od preko 60 renomiranih proizvođača, direktno u lokalnu Eplan bazu podataka kod Althausa – među njima i sistemske komponente kompanije Rittal. Sa sistemskom tehnikom ormana kompanije Rittal, upravljački i razvodni ormani se realizuju standardizovano i modularno.
Upravljanje direktno iz inženjering podataka
Proizvodnja u izradi upravljačkih i razvodnih ormana danas je po pravilu još uvek obeležena sa mnogo ručnog rada. U W. Althaus AG se međutim i u proizvodnji oslanjaju na što je moguće viši stepen automatizacije. Tako se na primer direktno iz Eplan Pro Panela vrši rutiranje za konfekcioniranje kablova.
Automatizovano opremanje stezaljkama
Pored konfekcioniranja kablova, montiranje stezaljki na noseće šine je radno intenzivan korak u proizvodnji. Stoga je nastala ideja da se opremanje nosećih šina stezaljkama automatizuje pomoću mašine. Rezultat razvoja je automat za postavljanje stezaljki Athex. Automat za postavljanje može u zavisnosti od opreme da primi do 6.000 stezaljki i da ih automatizovano montira na noseće šine. I obeležavanje stezaljki se vrši direktno u mašini. Idealna dopuna za automat za postavljanje je mašina za sečenje Cutex. Ona može automatizovano seći noseće šine na pravu dužinu i direktno ih obeležavati.
Obe mašine mogu opet direktno raditi sa podacima iz Eplan projekta. Kombinovana primena ove dve automatizovane mašine može značajno smanjiti broj manuelnih radnih koraka u ovom delu izrade razvodnih ormana. Potencijal povećanja produktivnosti kroz automatizovanu montažu iznosi oko 50 procenata.