„All Electric Society“ dolazi krupnim koracima i donosi velike preokrete za električne mreže i celokupan energetski sistem. Hoće li biti dovoljno pristupačne struje za industriju? To je odlučujuće pitanje budućnosti za preduzeća i privrednu lokaciju. Na sajmu SPS, Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud pokazuju kako industrija sa ujedinjenim kompetencijama, standardizovanim procesima i povezanim prostorima podataka može postati pokretač (enabler) u više ključnih oblasti – od proizvodnje i skladištenja struje preko spajanja sektora i distribucije el. energije do upravljanja tokovima energije u sopstvenim preduzećima i fabrikama.
Sa posetiocima sajma sestrinske kompanije diskutuju o tome koje konkretne šanse mogu nastati za proizvođače upravljačkih i razvodnih postrojenja, energetsku granu i operatere fabrika u ovoj transformaciji. „Sveobuhvatni princip delovanja je industrijalizacija celokupnih procesnih lanaca sa kontinuiranim podacima i usklađenim softverom i hardverom“, kaže Raphael Görner, rukovodilac poslovne jedinice Energy & Power Solutions u kompaniji Rittal. To se pokazuje na primer kod energetskih mreža. Ovde je, uprkos manjku kvalifikovane radne snage, potreban tempo pri izgradnji nove infrastrukture. Kakvu ulogu pri tome igraju digitalni blizanci, Rittal i Eplan razmatraju uživo sa sajma u Online Talk-u „Energy Flash“. „Da bi digitalni tok rada ostvario svoje dejstvo, potreban je visok kvalitet podataka od samog početka“, kaže Jan Oliver Kammesheidt, Vertical Market Manager Energy u kompaniji Eplan: „Naša iskustva sa visokim stepenom industrijalizacije u mašinstvu pokazuju potencijal. Ovu sistemsku korist sve do ‚Automated Engineering-a‘ želimo da učinimo još dostupnijom energetskoj grani.“
Pokretač tempa za mrežnu infrastrukturu
Konkretnu primenu posetioci sajma vide na primeru trafostanice. Trafostanice i postrojenja za transformaciju su operaterima mreže potrebni u velikom broju kako bi efikasno distribuirali struju krajnjim potrošačima. Ideja: Eplan nudi kompletan industrijski projekat kao standard u skladu sa normama, uključujući listu opreme tipičnu za branšu. Potrebno ga je samo još individualizovati po potrebi. Tako već u inženjeringu nastaje veći tempo kroz standardizaciju.
Skup podataka sadrži i sve informacije za modularnu Rittal sistemsku tehniku i za obradu sa mašinama Rittal Automation Systems i Ehrt u daljem procesu. Rezultat: Znatno manje vremena i troškova, izvedba u skladu sa normama kao i digitalni blizanac za rad. „Ovaj princip standardizacije proširujemo sa kompanijama Eplan i Rittal kao pokretačima tempa za sve više primena“, objašnjava Görner.
Prekretnica energetske efikasnosti za industriju
Da bi energetska tranzicija postala moguća, ne moraju se samo proširiti mreže i energetski sistemi. Upravo proizvodna industrija mora pokrenuti i prekretnicu energetske efikasnosti u svojim preduzećima. Ona troše skoro 45 procenata struje u Nemačkoj. To zahteva prvo visoku doslednost pri korišćenju tehnologija koje štede energiju i drugo reorganizaciju proizvodnih procesa kao Smart Production, kako bi se njima upravljalo i prema energetskim aspektima.
„Kod infrastrukture želimo da podržimo naše klijente posebno u oblasti klimatizacije za ormane, mašine, IT rešenja i skladišta energije, kako bismo izvukli značajan potencijal za optimizaciju“, kaže Lars Platzhoff, rukovodilac poslovne jedinice Cooling Solutions u kompaniji Rittal: „Vodeća tehnologija hlađenja koja štedi energiju je osnova, ali mi moramo za naše klijente pojednostaviti i planiranje, konfiguraciju, zamenu i rad, kako bismo tehnologije raširili.“ Shodno tome, Rittal ne ide samo na proširenje Rittal Blue e+ rashladne tehnologije sa uštedom energije do 75 procenata za sve više primena, već klijentima nudi i sveobuhvatno savetovanje i usluge kao što su analize efikasnosti ili ROI proračuni.
Novitet na sajmu je softver RiTherm. Ovaj alat koji je sada postavljen u Eplan Cloud-u podržava klijente pri planiranju klimatizacije upravljačkih i razvodnih postrojenja uključujući dokaz o odvajanju toplote i CO2 otisak. Rittal sada čini pametnom i naizgled jednostavnu tehniku: novi Blue e+ filter ventilatori isporučuju podatke preko Rittal IoT interfejsa i daju temperaturni alarm.
„Veliki razvojni potencijal vidimo i u oblasti IT hlađenja. Uz rastuću gustinu snage u data centrima direktno hlađenje tečnošću će igrati sve veću ulogu, takođe i zato što olakšava povrat toplote“, kaže Platzhoff.
Od uštede energije do upravljanja putem Smart Production-a
U fabrikama transformacija mora ići dalje od čiste energetske efikasnosti postrojenja. „Ako dovoljno povoljna struja više nije dostupna u svakom trenutku, operateri fabrika moraju upravljati svojom proizvodnjom i prema dostupnosti i ceni energije“, objašnjava Dieter Meuser, CEO Digital Solutions u German Edge Cloud-u: „Osnova za to je fleksibilnost univerzalne digitalne platforme kao što je ONCITE Digital Production System, koji integriše podatke monitoringa energije u transparentnost jedne Smart Production.“ Za to ona mora biti povezana sa prostorima podataka oko proizvoda i postrojenja. Ovde sestrinske kompanije unose svoje kompetencije: Eplan i Rittal za digitalnog blizanca postrojenja, Cideon oko blizanca proizvoda.