Le Perforex réduit les processus de deux tiers

Perforex accélère les processus

Pour optimiser la fabrication des 130 armoires pour la centrale hydroélectrique du Vorarlberg, les fondateurs de l’entreprise Burkhard Glatz et son fils Christian se sont décidés pour un centre d’usinage des armoires électriques de Rittal, car seules quatre à six personnes occupent la fabrication chez APEG et cela serait insuffisant pour l’étendue de ce contrat. Le père et le fils ont ainsi choisi un Perforex BC 1001 HC de Rittal. Une programmation du centre d’usinage est inutile car les données proviennent directement de la conception de construction réalisée avec le logiciel de la société Eplan.

Grâce au centre d’usinage il est possible, lors de la fabrication des armoires électriques, de réaliser l’ensemble des étapes d’usinage – comme le perçage, le taraudage ainsi que le fraisage des découpes – en une seule opération. L’association de l’ingénierie et de l’usinage automatique des armoires promet une accélération des processus jusqu’à 50 pour cent. Car la durée d’usinage moyenne se situe entre 15 et 20 minutes par pièce.

Gain de temps avec des contrats successifs

Le directeur de la société APEG estime un gain de temps de deux tiers pour les découpes de porte et les plaques de montage avec le centre d’usinage. Et cela nous ouvre de nouveaux domaines d’activité, grâce à quoi la société APEG a déjà pu gagner deux nouveaux clients. Même si, selon Rittal, la machine est déjà rentable à partir d’une pièce unitaire, le père et le fils Glatz mise sur des contrats successifs. Dans une centrale électrique il y a toujours deux machines identiques. Une grande partie du travail pour la deuxième machine est alors déjà réalisée selon Christian Glatz. La conception électrique et de construction ainsi que l’enregistrement des données dans le centre d’usinage ne sont effectués qu’une seule fois pour les clients qui commandent un certain nombre d’armoires identiques au courant de l’année.

Rittal automatise la construction des armoires électriques

Les tâches au sein de la construction d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande sont formulés rapidement : augmenter d’un côté l’efficience et l’innovation et réduire les coûts de l’autre côté. Cela passe aujourd’hui essentiellement par l’optimisation des processus de production. Avec l’usinage automatisé des armoires, Rittal souhaite également y contribuer et développe, via l’extension de la gamme avec de nouvelles machines portatives, le secteur Rittal Automation Systems pour devenir un fournisseur de gamme complète dans la construction d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande. Avec cette nouvelle offre, Rittal souhaite assister les constructeurs d’installations de distribution électronique et d’armoires de commande sur l’ensemble de la chaîne de processus – de l’ingénierie jusqu’à l’atelier ou la production.