Par le passé, le maître électricien Dominic Löscher effectuait des investissements maîtrisables pour sa petite entreprise artisanale : des outils électriques portatifs ou un nouveau véhicule constituaient les acquisitions typiques. Lorsque son père, qui le conseille depuis la création de l’entreprise, propose d’acquérir un centre d’usinage à commande numérique, cela dure quelque temps jusqu’à ce qu’il se décide pour l'investissement : « Le Perforex de Rittal Automation Systems est parfait pour l’usinage des coffrets et armoires électriques. En tant que petite entreprise artisanale nous ne sommes naturellement pas habitués à des investissements de cette importance. Mais cela a valu le coup. » De grandes réussites ont suivi avec de nouveaux projets pour les clients. Aujourd’hui il réalise ainsi régulièrement des commandes pour un client du secteur énergétique, qui installe les composants de commande pour des transformateurs moyenne tension de manière décentralisée dans des boîtiers de jonction. Des connecteurs rectangulaires de Harting ou Phoenix Contact sont utilisés pour le raccordement. Les découpes rectangulaires requises pour cela dans les boîtiers de jonction peuvent être réalisées de manière optimale avec le nouveau Perforex.
En complément de la fabrication, l’entreprise souhaite également investir dans la conception électrique. Le système CAO Eplan Electric et le logiciel pour la conception matérielle Eplan Pro Panel y seront utilisés à l'avenir. L’objectif est de mettre tous les processus en réseau, de la conception jusqu’à la fabrication à l’atelier, et de les optimiser ainsi. Un prototype virtuel de l’armoire électrique est créé dans Eplan Pro Panel après la conception électrique. Les données ainsi générées peuvent ensuite être utilisées directement pour commander le Perforex et le Secarex à l’atelier. Le centre de coupe Secarex AC 18 coupe les goulottes de câbles, capots de goulottes de câbles et rails porteurs avec rapidité, précision et sécurité.
Aujourd’hui nous pouvons exécuter des travaux que nous n'aurions pas pu réaliser sans Perforex.
Économie de temps étonnamment importante
Avant la mise en service du Perforex, l’usinage d’une plaque de montage typique durait environ deux heures, où il fallait réaliser toutes les étapes manuellement. Maintenant nous économisons un temps précieux à l’atelier : « Avec le Perforex nous avons besoin au maximum de trois quart d’heure pour la même plaque de montage avec son équipement, et la programmation est déjà prise en compte », souligne Dominic Löscher. Et comme le centre d’usinage à commande numérique usine la plaque de montage de manière autonome après le démarrage, l’opérateur a du temps à consacrer à d'autres tâches. Pour de petites séries l’économie de temps est même encore plus importante car la programmation du Perforex est alors à réaliser qu’une seule fois.
Investissement complémentaire dans l’automatisation
Stimulé par l’expérience positive avec l’usinage CNC, le jeune maître électricien s’attaque directement aux prochains investissements. Une machine à couper les câbles C8+ et une machine à sertir les câbles RE8 de Rittal Automation Systems facilitent entre temps la préparation des câbles avec lesquels les composants sont câblés dans les armoires électriques. Les câbles sont coupés à la longueur appropriée et dénudés puis équipés directement d’un embout en une seule opération. La dernière acquisition pour l’instant est un centre de coupe du type Secarex. Le système est simple dans son utilisation et coupe les goulottes de câbles, capots de goulottes de câbles et rails porteurs avec rapidité, précision et sécurité. L’imprimante d’étiquettes intégrée peut repérer les fils coupés en fonction du projet. Le centre de coupe contribue également à accélérer les processus à l'atelier puis il réduit encore les chutes et ainsi les coûts.