Drahtkonfektioniervollautomat Wire Terminal WT C5

Artikel-Nummer: AS 4051.205

Mit dem Drahtkonfektioniervollautomaten Wire Terminal WT C5 können bis zu 36 unterschiedliche Drähte ohne manuellen Eingriff vollautomatisiert produziert werden. Ohne Umrüstung erfolgt dabei die Aderendbehandlung im Querschnittbereich von 0,5 mm² bis 2,5 mm² vollautomatisiert. Hierzu zählen die Prozesse des Ablängen, Abisolieren, Vercrimpen sowie die projektbezogene Beschriftung der Drähte.

Artikel-Nummer:
AS 4051.205
Ausführung
Zur automatischen Verarbeitung von Drahtlisten für die Drahtkonfektionierung
In Abhängigkeit zur Anzahl der Drähte sind die entsprechenden Drahtlager zu wählen
Produktbeschreibung
Mit dem Drahtkonfektioniervollautomaten Wire Terminal WT C5 können bis zu 36 unterschiedliche Drähte ohne manuellen Eingriff vollautomatisiert produziert werden. Ohne Umrüstung erfolgt dabei die Aderendbehandlung im Querschnittbereich von 0,5 mm² bis 2,5 mm² vollautomatisiert. Hierzu zählen die Prozesse des Ablängen, Abisolieren, Vercrimpen sowie die projektbezogene Beschriftung der Drähte.
Nutzen
Komplette Vernetzung aus dem E-CAD Tool bis in die Fertigungsprozesse
Kontinuierlich höchste Qualität
Amortisationszeit von 2,5 Jahren ab 300 Schränken pro Jahr
Die konfektionierten Drähte aus dem Ordnungssystem oder dem Kettenbündel können über das Werkzeug „Smart Wiring“ von Eplan im weiteren Prozessschritt der Schaltschrankverdrahtung verarbeitet werden
Ganzheitliche Prozessoptimierung
Effizientes Jobmanagement über RiPanel Processing Center möglich
Einfacher und zügiger Wechsel der Verbrauchsmaterialien
Automatisiertes Beschriften der Drähte in schwarz, weiß oder hellblau
Einsatz eines neuen Technologie-Crimpers für unterschiedliche Aderendhülsenlängen 8 - 18 mm, inkl. stufenlosen Teil- und Vollabzug
Sichere Drahtzuführung über neuartiges Drahtführungssystem inkl. Schnellschließmechanismus
Drahtausgabe wahlweise als Abwurf, optionales Schienensystem oder optionales Kettenbündel möglich
Der Fertigungsprozess der Drahtkonfektionierung wird um das 10-fache beschleunigt
Einfache Bedienung durch großes 24"-Touch-Display
Ermöglicht flexible und zügige Reaktion auf Projektänderung
Fehlerminimierung auch in nachgelagerten Prozessen
Technische Daten
Abisolierbereich: Teilabzug 6 - 20 mm (0,24 - 0,79 in.) stufenlos sowie Vollabzug 2 - 20 mm (0,08 - 0,79 in.) stufenlos
Crimpbereich 0,5 mm²: Crimplänge 8 mm (0,31 in.) und 10 mm (0,39 in.)
Crimpbereich 0,75 mm²: Crimplänge 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) und 12 mm (0,47 in.)
Crimpbereich 1 mm²: Crimplänge 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) und 12 mm (0,47 in.)
Crimpbereich 1,5 mm²: Crimplänge 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.), 12 mm (0,47 in.) und 18 mm (0,71 in.)
Crimpbereich 2,5 mm²: Crimplänge 8 mm (0,31 in.), 12 mm (0,47 in.) und 18 mm (0,71 in.)
Der Drahteinzug erfolgt über separate Drahteinzugsblöcke
Pro Einzugsblock können 12 Drahttypen erfasst werden
Der Wire Terminal kann insgesamt drei Drahteinzugsblöcke für max. 36 Drähte aufnehmen
5 Aderendhülsen-Zuführungen über Fördertöpfe
Mit dem Wire Terminal WT C können Drahtlängen von 150 mm bis 10 m bearbeitet werden
Lieferumfang
Maschinengestell und -einhausung
Bedieneinheit
Aufnahme für Drahtbeschriftungseinheit
Labelprinter für Drahtschienenmagazinkennzeichnung
1 x Schwingfördertopf WT 16 für 0,5 mm²
2 x Schwingfördertopf WT 20 für 0,75/1,0 mm²
2 x Schwingfördertopf WT 29 für 1,5/2,5 mm²
Bearbeitbares Material
Feindrähtige Kupferleitungen nach DIN VDE 0295 Klasse 5
Aderendhülsen mit Kunststoffkragen
Hinweis
Für Ihre individuelle Maschinenausstattung sprechen Sie bitte Ihren Rittal Fachberater an.
Der Standardlieferumfang des Wire Terminals umfasst die Sprachen Deutsch und Englisch
Die Schwingfördertöpfe und die Vereinzelung der Aderendhülsen sind auf die Toleranzmaße der Rittal Aderendhülsen nach DIN 46228-4:2019-02 ausgelegt. Weichen die zu verarbeitenden Aderendhülsen von den darin definierten Toleranzmaßen ab, kann es erforderlich sein, dass hierfür zum einen neue Schwingfördertöpfe konstruiert/getestet werden müssen und zum anderen die Vereinzelung der Aderendhülsen angepasst werden muss.
Technische Änderungen vorbehalten
Maschinenoptionen
Druckeroption hellblau 4051.013
Druckeroption schwarz 4051.029
Druckeroption weiß 4051.030
Drahtlager WT Tube 12 (4051.218)
WT Drahtlager XL, Zentraleinheit 4051.037
WT Drahtlager XL, Zusatzmodul 4051.038
Drahtschienensystem WT 15 (4051.214)
Drahteinzugsblock WT 12 (4051.213)
Kettenbündel-Modul WT (4051.215)
Schnittstellen
EPLAN Pro Panel
EPLAN Smart Wiring
Sicherheit
Der Maschineninnenbereich ist komplett umhaust. Der Maschinenbereich ermöglicht einen 4-seitigen Zugang, der über berührungslose Sicherheitsendschalter der Doppelflügeltüren überwacht wird.
Abmessung
Breite: 1.960 mm
Höhe: 2.255 mm
Tiefe: 2.255 mm
Druckluftanschluss min.
5 bar
Druckluftanschluss max.
7 bar
Bemessungsbetriebsspannung
230 V, 1~, 50 Hz/60 Hz
Steuerspannung (DC)
24 V
Leistungsaufnahme (ca.)
1 kW
Drähte pro Stunde ca.
285
Gewicht je Drahtlager unbestückt
130 kg
Aufstellfläche inkl. 3 Drahtlager
Breite: 3.660 mm
Höhe: 2.250 mm
Tiefe: 5.159 mm
Verpackungseinheit
1 Stück
Nettogewicht
1’390 kg
Bruttogewicht
1’740 kg
Zolltarifnummer
84571090
EAN
4028177981225
ETIM 8
EC000000
ECLASS 8.0
18129090