Industrie und IT Unternehmen stehen vor wachsenden Anforderungen: Prozesse werden komplexer, Projekte müssen schneller fertig werden, Energie und Datenlasten steigen. Was sie brauchen, sind strukturierte Daten, verlässliche Standards und automatisierte Abläufe, die den Arbeitsalltag messbar erleichtern und zu besseren Entscheidungen führen.
Auf der Hannover Messe, Halle 27 Stand D50, zeigen Rittal und Eplan, wie durchgängiges Engineering, standardisierte Infrastruktur und intelligente Automatisierung Abläufe in Planung, Fertigung, Betrieb und Service vereinfachen – und wie Unternehmen damit Zeit sparen, Fehler reduzieren und ihre Systeme für Industrie 4.0 und KI-Anwendungen fit machen.
Die Essenz: Durchgängige Daten und intelligente Systeme sind der Schlüssel zu schnelleren, sicheren Prozessen.
Automation – Do it.
Durchgängige Engineering-Daten für präzise Planung und verlässliche Entscheidungen
20 % kürzerer Projektdurchlauf
Durchgängige Engineering Daten werden zunehmend zum entscheidenden Faktor für Tempo und Qualität im Maschinen-, Anlagen- und Schaltschrankbau. Wenn Planung, Beschaffung, Fertigung und Betrieb auf einer konsistenten, strukturierten Datenbasis aufbauen, lassen sich Prozesse automatisieren, Fehler vermeiden und Projekte deutlich schneller realisieren. Genau hier setzt Eplan an: Mit einer weiterentwickelten Plattform, die Engineering Disziplinen enger verbindet, Workflows vereinfacht und den digitalen Zwilling als zentrale Datenquelle nutzbar macht.
Um KI-gestütztes Engineering vom ersten Klick an nutzbar zu machen, stehen folgende Lösungen bereit:
- Bestimmt Kabellängen frühzeitig und exakt am digitalen Maschinenmodell
- Vermeidet Fehler und Nacharbeiten durch virtuelle Verlegewege
- Ermöglicht reibungslose, schnelle Montage dank vollständiger Datenbereitstellung
- Vereinfacht Engineering-Abläufe durch integrierte Workflows und standardisierte Funktionen
- Stellt eine zentrale, konsistente Datenbasis bereit
- Beschleunigt Projekte durch höhere Automatisierung und bessere Disziplin-Verknüpfung
Erleben Sie live, wie Sie mithilfe des digitalen Zwillings Zeit sparen und Ihre Produktqualität erhöhen. Do it. Smart.
Automatisierung für einen effizienten Schaltschrankbau
75 % weniger Verdrahtungsaufwand
Steigende Auftragslagen, Fachkräftemangel und Zeitdruck gehören zu den größten Herausforderungen von Steuerungs- und Schaltanlagenbauern. Hier sorgen automatisierte Prozesse für bis zu 75 % weniger Verdrahtungsaufwand und deutlich reduzierte Montagezeiten.
Damit Verdrahtung spürbar schneller und besser wird, unterstützen folgende Lösungen den Prozess Schritt für Schritt:
- Vollautomatische Drahtkonfektionierung
- Deutlich weniger manuelle Arbeitsschritte und bessere Planbarkeit
- Konstante Qualität, selbst bei großen Stückzahlen
- Automatisierte Drahtbereitstellung just-in-time, in der richtigen Reihenfolge und direkt an bis zu vier Arbeitsplätze
- Durchgängiger digitaler Workflow mithilfe von Eplan Smart Production
- Nahtlose Integration in den Wire Terminal für maximale Effizienz
Erleben Sie den kompletten Workflow – vom digitalen Zwilling bis zum verdrahteten Schaltschrank. Do it. Efficient.
Sichere, skalierbare Energieverteilung – für Industrieanlagen & AI-Infrastrukturen
30 % schnelleres Power-Engineering
Betreiber, Instandhalter und Systemintegratoren benötigen Lösungen, die einfach planbar, schnell umsetzbar und normgerecht skalierbar sind.
Um Stromverteilung zuverlässig skalierbar und regelkonform umzusetzen, stehen folgende Lösungen zur Verfügung:
- Normkonforme und teilautomatisierte Anlagenplanung ohne Fehlerrisiko
- Schnellere Projektierung durch intelligente Systemabfragen und Datendurchgängigkeit
- Deutlich vereinfachter Aufbau dank feldbezogener Montageanleitungen
- Offene Stromverteilungsplattform für alle gängigen Komponenten
- Zukunftssicher für AC- und DC-Anwendungen
- 30 % schneller im Engineering, 75 % schneller in der Montage
- Geprüfte Sicherheit und Normkonformität für Niederspannungsschaltanlagen
- Platzsparende und effizientes Design für kompakte Stromverteilung
- Modularer Feldaufbau für sichere und individuelle Lösungen
Erfahren Sie, wie Sie Energieverteilung sicher, skalierbar und DC-ready gestalten – vom Engineering bis zur Installation. Do it. Strong.
Systemplattformen für Industrie & IT – die Basis für effiziente Betriebs- und Serviceprozesse
100 % Systemkompatibilität
Maschinenbauer, Integratoren und Betreiber profitieren von standardisierten Industrie- und IT-Plattformen, die Service- und Instandhaltungsprozesse vereinfachen, Ausfallzeiten reduzieren und Transparenz über den gesamten Anlagenlebenszyklus schaffen.
Damit standardisierte Infrastruktur im Betrieb echten Mehrwert schafft, kommen folgende Lösungen zum Einsatz:
- Jederzeit verfügbare, digitale Anlagendokumentation
- Beschleunigte Planung, Inbetriebnahme und Serviceprozesse
- Weniger Fehler durch stets aktuelle Datenbasis
- Direkter Zugriff auf den digitalen Zwilling per QR-Code
- Digitale Review-, Wartungs- und Instandhaltungsprozesse ohne Papier
- Schnelles Auffinden von Bauteilen durch klare, visuelle Navigation
- Digitale Überwachung von Kühlgeräten und Infrastruktur
- Minimiert Stillstand durch vorausschauende Wartung
- Senkt Energie- und Betriebskosten
Erleben Sie, wie digitale Dokumentation, smarter Zugriff und vorausschauender Service Ihren Anlagenbetrieb schneller, sicherer und deutlich effizienter machen. Do it. Unified.
Höchste Energieeffizienz für Industrie, IT und KI
75 % Energieeinsparung
Kühlung wird zur Schlüsseltechnologie. Besucher erleben skalierbare und energieeffiziente Lösungen für Produktionsumgebungen, Datacenter und KI-Cluster – einschließlich F-Gase-konformer Kühlung mit dem Kältemittel R-1234yf.
Damit Unternehmen steigende Wärmelasten zuverlässig beherrschen, Energieverbrauch senken und gleichzeitig regulatorisch auf der sicheren Seite bleiben, kommen folgende Lösungen zum Einsatz:
- Bis zu 75 % Energieeinsparung dank einzigartiger Hybrid-Technologie
- Rund 1 Tonne CO₂-Ersparnis pro Gerät und Jahr
- Nachhaltigkeit durch langlebige Komponenten und globale Einsetzbarkeit
- Extreme Kühlleistung für AI- und HPC-Cluster mit bis zu 1 MW pro Reihe
- Maximale Verfügbarkeit durch N+1-Redundanz und hot-swappable Komponenten
- OCP-kompatibel und modular skalierbar
Erleben Sie Next-Gen Cooling live: AI-ready, energieeffizient und zukunftssicher. Do it. Sustainable.
Starke Partnerschaften für skalierbare Industrie- und IT-Lösungen
Innovative Technologien entstehen dort, wo starke Partner zusammenarbeiten. Auf der Hannover Messe präsentieren Rittal und Eplan Lösungen, die aus einem engen Austausch mit führenden Unternehmen der Industrie und IT hervorgehen. Ihre Expertise macht unsere Infrastruktur, Energie und Automatisierungslösungen noch leistungsfähiger, skalierbarer und praxisnäher.
Rittal und Siemens – Strategische Energie- und Infrastrukturpartnerschaft für KI-Rechenzentren
Die strategische Partnerschaft zwischen Siemens und Rittal zielt darauf ab, Unternehmen eine zukunftssichere Antwort auf die rasant steigenden Leistungsdichten in modernen KI und HPC-Rechenzentren zu bieten. Gemeinsam entstehen standardisierte, hochskalierbare Stromverteilungslösungen, die den Aufbau leistungsfähiger Infrastrukturen beschleunigen, die Time to Compute reduzieren und den Betrieb selbst bei 100 kW+ pro Rack stabil halten.
Eine der ersten gemeinsamen Entwicklungen ist eine neue Sidecar Power Applikation, die eine schnelle, effiziente und normgerechte Energieversorgung direkt im White Space ermöglicht – ideal für Betreiber, die ihre Rechenzentren zuverlässig auf zukünftige AI-Lasten bis in den Megawattbereich vorbereiten wollen.
Do it. Together.