APEG

Perforex acorta los procesos en dos tercios

El fabricante de armarios de distribución AP Elektrotechnik GmbH (APEG) de Rechnitz en la región del Burgenland (Austria) se enfrenta a los requisitos de la industria 4.0. APEG fabrica armarios de distribución para el sector industrial desde 2002, por ejemplo, para plantas de tratamiento de aguas residuales, estaciones de bombeo o la industria siderúrgica. Actualmente está trabajando en una central hidroeléctrica de Vorarlberg, para la cual la empresa está suministrando toda la tecnología de control de procesos. Gracias al mecanizado automatizado del armario de distribución con Perforex de Rittal, esta empresa familiar ha conseguido homogeneizar los procesos desde la ingeniería hasta la producción. En la etapa final habrá 130 armarios y ya hay alrededor de 70 armarios en el taller de 600 m2, que se entregarán pronto.

Debido al poco tiempo que tenemos para los 130 armarios, el Perforex nos resulta de gran ayuda. Lo que antes implicaba horas de trabajo, ahora podemos realizarlo en cuestión de segundos.
Burkhard Glatz, fundador y director general de AP Elektrotechnik GmbH

Perforex acelera los procesos de trabajo

Con el fin de optimizar la producción de los 130 armarios para la central hidroeléctrica de Vorarlberg, los fundadores de la empresa Burkhard Glatz y su hijo, Christian, se decantaron por la máquina de mecanizado de armarios de distribución de Rittal, ya que APEG solo contaba con entre cuatro y seis empleados en la producción, y esto no era suficiente para el volumen de pedidos. Así que padre e hijo eligieron una Perforex BC 1001 HC de Rittal. No es necesario programar el centro de mecanizado, ya que los datos se cogen directamente de la planificación del montaje, que se realiza con el software Eplan.

Con este centro de mecanizado, todos los pasos del procesamiento mecánico en el montaje de armarios de distribución, como la perforación, el roscado y el fresado de los recortes, se pueden realizar en un solo paso. La interacción de la ingeniería y el mecanizado automático del armario promete una aceleración del proceso de hasta un 50 %, porque el tiempo medio de mecanizado es de entre 15 y 20 minutos por pieza.

Ahorro de tiempo en los pedidos posteriores

El director general de APEG estima que el centro de mecanizado ahorra dos tercios del tiempo para los cortes de las puertas y las placas de montaje. Y abre nuevas áreas de negocio, lo que significa que APEG ya ha ganado dos nuevos clientes. Incluso si, según Rittal, la máquina ya queda amortizada con la fabricación de una sola pieza, padre e hijo de la familia Glatz confían en los pedidos posteriores. En las centrales eléctricas siempre hay dos máquinas idénticas. Según Christian Glatz, ya se ha realizado una gran parte del trabajo de la segunda máquina. Incluso en el caso de los clientes que solicitan un determinado número de armarios idénticos a lo largo del año, la planificación eléctrica y del montaje, así como la transferencia de datos al centro de mecanizado, solo deben realizarse una vez.

Rittal automatiza la fabricación de armarios de distribución

Las tareas de la fabricación de armarios de control y de distribución están claras: por un lado, aumentar la eficiencia y la innovación y, por el otro, reducir los costes, algo que hoy en día se consigue principalmente optimizando los procesos de producción. Con el mecanizado automatizado de los armarios, Rittal quiere hacer su contribución y ampliar la división Rittal Automation Systems mediante la ampliación de su gama de productos para incluir nuevas herramientas manuales y así convertirse en un proveedor de gama completa para la fabricación de armarios de control y de distribución. Con esta nueva oferta, Rittal quiere apoyar a los fabricantes de armarios de control y de distribución a lo largo de toda la cadena de procesos, desde la ingeniería hasta el taller y la producción.

Resumen

Proyecto
APEG
Ubicación
Rechnitz, Austria
Sector
Electrical-and-Automation
Reto

Mecanizado de 130 armarios para un proyecto de una central hidroeléctrica en poco tiempo

Mecanizado de superficies de acero inoxidable con un alto desgaste de herramientas

Solución

Planificación del montaje en Eplan

Aceleración del proceso en hasta un 50 %, con un tiempo medio de mecanizado de 15 a 20 minutos por pieza

Apertura de nuevas áreas de negocio