Existe un gran potencial de optimización en la fabricación de armarios de control y de distribución. La empresa suiza W. Althaus AG revisó todos los procesos y los automatizó al máximo. Una estrategia de éxito: procesos y datos continuos, desde la ingeniería hasta la producción y la comprobación de los sistemas. Los componentes del sistema de Rittal destacan por su total disponibilidad de los datos.
Gracias a la optimización adicional a lo largo de la cadena de proceso, hemos logrado ganar alrededor del 20 % de eficiencia solo en la producción en los últimos dos o tres años.
Los datos deben estar completos
En la ingeniería del hardware, el primer paso es desarrollar la solución con la que se puedan implementar de manera óptima los requisitos del cliente. Para ello, la planificación eléctrica se realiza con Eplan Electric P8.
Tras la planificación eléctrica, los expertos de W. Althaus AG crean un prototipo de armario de distribución virtual en Eplan Pro Panel. La calidad del prototipo depende en gran medida de la disponibilidad de datos como las dimensiones mecánicas, los detalles de las conexiones eléctricas y los datos comerciales de todos los componentes utilizados. La forma más sencilla de descargar los datos es desde el Eplan Data Portal, que actualmente contiene alrededor de 480 000 conjuntos de datos de artículos y dispositivos de más de 60 fabricantes conocidos, directamente en la base de datos local de Eplan en Althaus, incluidos los componentes del sistema de Rittal. Con la tecnología del sistema de armarios de distribución de Rittal, los armarios de control y de distribución están estandarizados y son modulares.
Control directamente desde los datos de ingeniería
La producción en la fabricación de armarios de control y de distribución sigue caracterizándose por una gran cantidad de trabajo manual. En W. Althaus AG, sin embargo, también apuestan por la máxima automatización posible en la producción. Por ejemplo, el trazado para el ensamblaje de los cables se realiza directamente desde Eplan Pro Panel.
Montaje automatizado de regletas de bornes
Además del ensamblaje de los cables, el montaje de las regletas de bornes en carriles DIN es un paso de la producción que requiere mucha mano de obra. Por este motivo surgió la idea de automatizar el montaje de las regletas de bornes en carriles DIN con una máquina. El resultado del desarrollo es la montadora automática de regletas de bornes Athex. En función del equipo, la montadora automática puede alojar hasta 6000 regletas de bornes y montarlas automáticamente en carriles DIN. Los bornes también se etiquetan directamente en la máquina. La máquina de corte Cutex es un complemento ideal para la montadora automática, ya que puede cortar automáticamente los carriles DIN a la longitud correcta y etiquetarlos directamente.
A su vez, ambas máquinas pueden trabajar directamente con los datos del proyecto de Eplan. El uso combinado de las dos máquinas automáticas puede reducir significativamente el número de pasos de trabajo manuales en esta parte de la fabricación de los armarios de distribución. El potencial para aumentar la productividad a través del montaje automatizado es de alrededor del 50 %.