La industria está bajo una enorme presión. Para seguir siendo competitivas, las empresas deben acelerar el desarrollo de productos, reducir costes de fabricación y ofrecer un valor añadido claro. Los fabricantes de maquinaria e ingeniería de plantas pueden lograrlo vinculando de forma inteligente el software, el hardware y la automatización. En la feria Hannover Messe (Pabellón 27, stand D50), Rittal y Eplan muestran cómo este enfoque de tres pasos también puede aportar a las empresas más pequeñas un impulso significativo en velocidad y escalabilidad. Se presentarán soluciones que van desde la ingeniería y el aprovisionamiento hasta la tecnología de sistemas, la automatización y el servicio. El desarrollo continuo de la gama de productos Eplan, la introducción de Eplan Smart Sourcing y Product Change Notification (PCN), nuevas plataformas para el suministro de energía y refrigeración para la industria e infraestructura informática habilitada por IA, una nueva máquina compacta de procesado de cables totalmente automática y una gama de refrigeradores y chillers a prueba de futuro para cumplir con los nuevos requisitos de refrigerantes de la UE son algunos de los puntos destacados.
"La velocidad se está convirtiendo en el factor decisivo en la industria. Si no sigues el ritmo, perderás frente a la competencia", dice Uwe Scharf, director general de Ventas de Rittal para Alemania y Europa. "El software, el hardware y la automatización deben funcionar como un sistema integrado. Esta sinergia proporciona la velocidad y escalabilidad que las empresas necesitan para planificar y fabricar más rápido y ejecutar sus aplicaciones con mayor eficiencia."
Coherencia de datos: La base para procesos industriales rápidos
El punto de partida está en la ingeniería, ya que es ahí donde se generan los datos que controlan la planificación, las compras, la fabricación y las operaciones. Cuanto más estructurados y coherentes sean estos datos, mayor será el potencial para automatizar y acelerar procesos.
"Las oportunidades que ofrecen la automatización y la IA solo pueden aprovecharse si la base de datos es correcta", afirma Sebastian Seitz, director general de Eplan. "Los datos de ingeniería bien preparados se están convirtiendo en un recurso estratégico en la industria", añade. En Hannover, Eplan demostrará cómo los procesos de ingeniería pueden simplificarse y cómo la coherencia de los datos puede mejorarse de forma sistemática. Gracias al desarrollo continuo del software de Eplan, la gama de productos se ha simplificado significativamente y ahora está aún más enfocada en los flujos de trabajo típicos de los usuarios. Las disciplinas de la ingeniería pueden integrarse más fácilmente y formar la base de un gemelo digital como 'fuente única de la verdad'.
Estos datos aportan nuevas perspectivas a lo largo de toda la cadena de valor, todas ellas se presentarán en Hannover. En el futuro, Eplan Smart Sourcing hará visibles la disponibilidad de componentes y los plazos de entrega desde la etapa de ingeniería. Los ingenieros de diseño podrán conocer desde el principio si los componentes estarán disponibles a tiempo o si será necesario planificar alternativas. Las largas rondas de coordinación con el departamento de compras o los proveedores pasarán a ser cosa del pasado.
La gestión de cambios de componentes también será más transparente. La palabra clave es 'Product Change Notification (PCN). Esto permite compartir información sobre cambios en los componentes. La aplicación de Eplan obtiene esta información del fabricante de componentes a través del Asset Administration Shell (AAS) y la utiliza para actualizar el portal de datos. A continuación, aparecerá un mensaje en el portal, automáticamente, de forma consistente y sin errores. En base a esto, los usuarios reciben avisos anticipados sobre descontinuaciones, cambios técnicos o actualizaciones importantes, y pueden tenerlos inmediatamente en cuenta en su trabajo de ingeniería.
De los datos a la fabricación automatizada
Los datos estructurados de ingeniería también forman la base para procesos de producción automatizados. En la Hannover Messe, Rittal mostrará cómo estos datos pueden traducirse directamente en procesos de fabricación más rápidos y estables en ingeniería de planta. La nueva Wire Terminal WT L de Rittal Automation Systems demuestra cómo incluso los pequeños fabricantes de cuadros eléctricos pueden beneficiarse del procesado de cables totalmente automático. Este desarrollo, compacto y rentable, reduce las barreras de entrada para la automatización y hace que estas tecnologías sean accesibles para más empresas.
La industria digital necesita un nuevo tipo de infraestructura IT para la IA
La Hannover Messe está mostrando el potencial de la IA para la industria a través de innumerables casos de uso. Sin embargo, su implementación a gran escala requiere abrir nuevos caminos tecnológicos en lo que respecta a la infraestructura IT. La inteligencia artificial y la computación de alto rendimiento están llevando las densidades de potencia en los centros de datos a nuevos niveles, lo que exige conceptos completamente nuevos, especialmente en el suministro eléctrico y la refrigeración.
En la feria, Rittal presenta soluciones de infraestructura innovadoras que permiten la transformación necesaria de los centros de datos para la IA. Las nuevas arquitecturas están acercando la distribución de energía a los sistemas informáticos y permitiendo un suministro eléctrico modular directamente en el “White space” del centro de datos, incluso con corriente continua. Plataformas de distribución de energía como RiLineX y Ri4Power proporcionan la base tecnológica necesaria. Las soluciones 'sidecar', en las que los componentes de electrónica de potencia se instalan en racks de energía independientes situados justo al lado de los racks de servidores, son un ejemplo de estas arquitecturas. Estas permiten una fuente de alimentación escalable y estandarizada para infraestructuras de centros de datos de alta densidad.
La refrigeración se está convirtiendo en un tema cada vez más importante a medida que aumenta la densidad de potencia, sobre todo debido al despliegue de la IA. Los sistemas convencionales basados en aire están alcanzando sus límites físicos. Los chips necesitan ser refrigerados directamente con líquido. Por eso, Rittal presenta en una exhibición especial, soluciones para la refrigeración directa por chip. Estas soluciones también abrirán nuevas posibilidades para la recuperación de calor, abordando así el conflicto entre el uso de la IA y la huella de CO2.
Los visitantes también encontrarán soluciones que responden a la creciente demanda de aplicaciones industriales y para exteriores, como el almacenamiento de energía en baterías. Los requisitos normativos también están transformando la tecnología en este ámbito. A partir de 2027, entrarán en vigor en la UE requisitos más estrictos para los refrigerantes utilizados en refrigeradores y chillers. Rittal ofrece una gama de productos preparada para el futuro que permite a los ingenieros mecánicos y de plantas diseñar sus aplicaciones conforme a la normativa desde el principio y hacerlas sostenibles a largo plazo.
En la Hannover, Rittal y Eplan demostrarán cómo funciona la creación de valor digital mediante soluciones armonizadas de software, hardware y automatización: datos coherentes en ingeniería, fabricación automatizada e infraestructura, que respaldan la dinámica de las aplicaciones digitales. La experiencia en sistemas está creando así un nuevo impulso industrial y una mayor competitividad en la industria y en la economía digital.