Os requisitos de energia das máquinas-ferramentas não devem ser subestimados. Apenas o resfriamento do painel elétrico e dos fusos é responsável por 15% da demanda. Uma instalação de teste em um torno CNC na Bosch Rexroth demonstrou que o consumo de energia é significativamente menor com os novos chillers Blue e+ da Rittal.
Com o chiller Blue e+ da Rittal, usamos 50% menos energia elétrica do que o antigo permutador de calor. No caso do aparelho de refrigeração do painel elétrico, a economia chega a ultrapassar 80 porcento. O exemplo mostra como é grande o potencial em muitas áreas.
A tradicional empresa Bosch Rexroth AG opera a consultoria de eficiência energética GoGreen em sua sede, em Lohr am Main. Sua tarefa é examinar o potencial de eficiência energética das unidades de produção da própria empresa em todo o mundo e elaborar as medidas adequadas. Para isto, a GoGreen também trabalha com institutos e parceiros de tecnologia como a Rittal. Um dos projetos mais importantes em que a GoGreen está envolvida é o projeto Eta-Fabrik (centro de eficiência energética, tecnologia e aplicação), que é gerenciado pelo Instituto de Gestão da Produção, Tecnologia e Máquinas-Ferramentas (PTW) da Universidade Técnica de Darmstadt. A cadeia de processo que é mostrada na fábrica de pesquisa vem da fábrica da Rexroth, em Elchingen. Logicamente, a implementação dos resultados da pesquisa é examinada lá, na prática. Um dos muitos aspectos do projeto é a eficiência energética das máquinas-ferramenta.
Conversão de tornos CNC
Na fábrica da Bosch Rexroth, em Elchingen, são produzidas bombas e motores hidráulicos para máquinas móveis, entre outras coisas. Vários componentes para os conjuntos de energia hidráulica são fabricados em um torno CNC, entre outras coisas. Como parte do projeto, um torno CNC foi adaptado com um novo chiller Blue e+ da Rittal. A máquina tem uma carga total conectada de 75 kVA e funciona em três turnos até seis dias por semana. Para quantificar com precisão o aumento da eficiência energética, o consumo de energia foi documentado em detalhes antes e depois da conversão.
Máquinas-ferramenta para usinagem de metal geralmente requerem resfriamento dos fusos para dissipar o calor produzido pela tecnologia de acionamento. Isto é feito com um resfriamento a líquido. O refrigerante necessário para tal é fornecido pelo Rittal Blue e+ chiller após a conversão do torno CNC. No chiller, um compressor CC controlado por um inversor gera a capacidade de resfriamento necessária. Um circuito então transporta o refrigerante para o equipamento, por exemplo, para os fusos. A fim de também climatizar de forma eficiente o painel elétrico da máquina-ferramenta, o dispositivo de resfriamento do compressor existente foi substituído por um dispositivo da série Blue e+.
Aumento impressionante da eficiência energética
Com os novos dispositivos de eficiência energética, o consumo de energia pode ser reduzido significativamente. O novo chiller gera economias de mais de 50% de energia elétrica do que o antigo permutador de calor. No caso do aparelho de refrigeração do painel elétrico, a economia chega a ultrapassar 80 porcento. Outro aspecto importante é a facilidade de uso dos aparelhos: O painel de controle com tela sensível ao toque mostra todas as mensagens em texto simples - disponível em 21 idiomas. O operador recebe todas as informações importantes e mensagens de status de forma rápida e clara para que ele possa reagir imediatamente. Com o aplicativo Blue e+, que se comunica com os dispositivos via NFC (Near Field Communication, um padrão de transmissão internacional baseado na tecnologia RFID para troca de dados sem contato), informações importantes podem ser transmitidas sem fio. Isto é especialmente importante quando vários chillers estão configurados.