Resíduos de plástico nos oceanos, microplásticos na água potável - embalagens de plástico são alvos de críticas. Por outro lado, o vidro é mais ecologicamente correto como um material de embalagem de alta qualidade que pode ser reciclado quase indefinidamente. Porém, para reduzir o alto consumo de energia e, consequentemente, também os custos na produção do vidro, os fabricantes devem aumentar a produtividade, eficiência e confiabilidade de seus processos. Para isto, eles usam as soluções de inspeção e monitoramento de processos da empresa de tecnologia XPAR Vision de Groningen, na Holanda. Na produção de vidro, as temperaturas extremas e a poeira onipresente são um grande desafio para os delicados sistemas de medição. Portanto, você precisa de uma infraestrutura de TI que possa suportar o calor extremo da produção de vidro. A XPAR Vision, portanto, entrega seus servidores, nos quais o software de análise de imagem é executado, para o cliente em armários TS-IT da Rittal, robustos e totalmente climatizados. O resfriamento do armário baseado no refrigerante Rittal Liquid Cooling Package (LCP) também garante resfriamento eficiente e com economia de espaço, mesmo nas condições mais adversas.
Velocidade e precisão
Simplificando, uma fábrica de vidro consiste em uma zona quente e outra fria: Na produção “quente”, gotas de vidro incandescente são moldadas, enquanto na zona “fria” os produtos resfriados são verificados e embalados. Os sistemas convencionais de controle de qualidade tradicionalmente se limitam à extremidade fria do processo de produção. O sistema de controle de qualidade XPAR Vision, por outro lado, concentra-se na extremidade quente da produção de vidro. Isto significa que, pela primeira vez, os fatores determinantes de qualidade na zona quente também podem ser monitorados. Desta forma, o consumo de matéria-prima e energia pode ser reduzido consideravelmente se a variação e, portanto, a espessura do vidro for controlada na extremidade quente da fábrica. Porque o tamanho, a forma, a velocidade da gota do vidro, mas também o ângulo em que a gota do vidro cai no molde, influenciam significativamente a qualidade do produto final.
TI como o cérebro de um sistema de otimização
Uma câmera de alta velocidade registra como a gota de vidro cai no molde. Um programa de processamento de imagem analisa a queda da gota em 20 milissegundos. O software de análise XPAR processa os dados antes da próxima queda. Willy Rendering, Engenheiro de Software da XPAR Vision, explica: "Se nosso sistema detectar que a forma de uma gota de vidro está mudando, isto pode indicar que as calhas pelas quais a gota desliza precisam ser reparadas ou substituídas." O software de análise de imagem e o sistema de TI chamam a renderização de "o cérebro do sistema". Os armários TS-IT da Rittal oferecem proteção ideal para isto. É por isso que a XPAR oferece sua solução de monitoramento aos clientes junto com o rack TS IT da Rittal, incluindo refrigeração. Aqui, a solução é usada diretamente na produção.
Muito perto da ação
O sistema deve ser protegido da melhor forma possível do calor, poeira e influências físicas externas. Além disto, é importante para os fabricantes de vidro que o sistema seja pronto para o uso, escalonável e seguro. As combinações de sensores e tecnologia da informação são de importância crucial para o futuro da indústria pesada. Sob condições extremas de trabalho, máquinas controladas de forma inteligente podem aliviar as pessoas de parte do trabalho estressante.
Visão geral
- Projeto
- XPAR Vision
- Cidade
- Groningen, Holanda
- Setor
- IT-infrastructure
- Desafio
Sistemas de controle de qualidade em uso nas condições mais adversas
Proteção contra calor, poeira e influências físicas
- Solução
A solução de monitoramento é fornecida diretamente com o rack TS IT da Rittal e o módulo de resfriamento LCP
Proteção IP55 segura contra calor, poeira e influências físicas
Sistema pronto para o uso