As empresas estão atendendo às crescentes expectativas de clientes em relação à customização, qualidade e entrega rápida de produtos por meio da interconexão e da digitalização de sua produção. Além disto, uma Smart Factory aumenta a eficiência e possibilita novos modelos de negócios e ofertas de serviços graças à monetização de dados e ao Industrial Analytics. Irmãos gêmeos digitais, Machine Learning, Big Data e Industrial Analytics são as bases para que as empresas produtoras possam operar de maneira rápida e econômica.
A produção inteligente é a resposta aos novos desafios
A produção inteligente, a avaliação de dados de sensores, assim como a flexibilização por meio da digitalização são medidas com as quais empresas produtivas podem - e devem - assegurar a sua competitivdade em um mercado de concorrência crescente. A Smart Factory é caracterizada por irmãos gêmeos digitais, Machine Learning, Big Data e Industrial Analytics. Estes componentes oferecem a condição necessária para flexibilizar a produção industrial. Para a sua aplicação, estabeleceu-se o termo "Indústria 4.0". Tudo isto é necessário para que as empresas possam se adaptar a curto prazo às mutáveis condições do mercado. Desta forma, as expectativas dos clientes em relação a produtos customizados e a uma entrega mais rápida podem ser supridas através de uma logística inteligente. Tudo isto anda de mãos dadas com o aumento da pressão de custos, mercados em rápida mudança e a necessidade de proteger os sistemas de TI de forma confiável contra ataques e espionagem de dados.
Ainda assim, a digitalização da produção fornece muito mais respostas e soluções do que desafios: Através de feedbacks permanentes de sensores na instalação de produção, a qualidade pode aumentar, enquanto os custos da produção podem ser diminuídos. Não menos importante, os dados levantados durante a produção podem servir de base para melhorias dos produtos ou novas ofertas de serviço para os clientes - por exemplo, calculando extensões de garantia com base nos dados documentos da produção.
Interconexão, controle e monitoramento das instalações de produção
Com base nos dados, as empresas podem otimizar suas cadeias de valor ou até mesmo realizar modelos de negócios totalmente novos. E para poder se beneficiar de todas estas vantagens, as instalações de produção devem ser equipadas com sensores para a coleta de dados e interfaces para a interconexão e o controle. Ao mesmo tempo, as empresas precisam de uma TI funcional, para poder armazenar e avaliar os dados que chegam rapidamente e em grande volume. Por último, mas não menos importante, as soluções de nuvem de borda ajudam aqui, com as quais o armazenamento necessário e a capacidade de computação podem ser disponibilizados perto da produção.
Serviços inteligentes podem, além disto, ajudar no monitoramento e na manutenção preditiva dos sistemas. E detalhes como o monitoramento de painéis elétricos ou um resfriamento eficiente também são componentes importantes para uma produção interconectada de forma inteligente.
Atualmente, com o mesmo número de funcionários, nós podemos lidar com muito mais encomendas do que dois anos atrás.
A Rittal é a sua parceira para a Indústria 4.0 e IIoT
A Rittal impulsiona o desenvolvimento da Indústria 4.0, IIoT e Smart Factorys através de soluções próprias e Smart Services: desde sensores inteligentes para o monitoramento de painéis elétricos, passando por soluções inteligentes de resfriamento, até os conceitos de Smart Service e desempenho de processamento a partir da nuvem. Nossa linha abrange as máquinas de corte e processamento compatíveis com IIoT de nossa Série Perforex ou máquinas totalmente automáticas para a confecção de fios da nossa Série Wire-Terminal, interfaces IIoT para sistemas existentes de produção e resfriamento, soluções especializadas de software para o controle industrial e Industrial Analytics e muito mais.