Digitalizácia a automatizácia menia spôsob, akým firmy navrhujú, vyrábajú a prevádzkujú svoje technológie. V priemyselnej automatizácii dnes už nestačí iba kvalitný hardvér – rovnako dôležitá je prepojenosť procesov, rýchlosť návrhu či flexibilita výroby.
Spoločnosť Rittal patrí medzi popredných dodávateľov integrovaných riešení, ktoré spájajú softvér, hardvér a digitálne procesy do jedného funkčného celku. To všetko pre zvýšenie konkurencieschopnosti vašej výroby.
Od návrhu rozvádzača až po výrobu – všetko v jednom ekosystéme
Rittal neponúka len rozvádzačové skrine a príslušenstvo, ale kompletný ekosystém automatizácie, ktorý pokrýva celý proces:
- Návrh a plánovanie – pomocou softvéru Eplan možno rýchlo a jednoducho vytvoriť digitálne dvojča rozvádzača. Konštruktér má okamžitý prehľad o materiálových nákladoch, kompatibilite komponentov a možných kolíziách.
- Digitálna výroba – navrhnuté dáta sa automaticky prenášajú do strojov na opracovanie rozvádzačov, ako sú obrábacie centrá Perforex pre CNC a obrábanie laserom alebo Wire Terminal WT pre plne automatizované spracovanie vodičov.
- Montáž a testovanie – vďaka digitálnym dátam sú montážne procesy výrazne rýchlejšie a eliminujú sa chyby spôsobené manuálnym zadávaním.
Takto sa návrh stáva priamo podkladom pre výrobu – bez nutnosti duplicitného spracovania alebo zdĺhavých úprav dokumentácie.
Praktické využitie softvéru Rittal
Predstavme si firmu, ktorá navrhuje a vyrába riadiace rozvádzače pre automobilový priemysel. Tradične by projektanti museli každý rozvádzač ručne zakresliť, pripraviť podklady pre výrobu a následne manuálne vyrábať káblové zväzky. Tento proces je časovo náročný a náchylný na chyby.
S riešením od spoločnosti Rittal sa tento postup práce výrazne mení:
- Konštruktér navrhne rozvádzač v Eplan Pro Panel.
- Dáta sa automaticky prenesú do Wire Terminal WT, ktorý pripraví všetky vodiče v správnej dĺžke, označení a s nasadenými dutinkami.
- Rozvádzač sa opracuje pomocou obrábacieho centra Perforex, čím sa eliminuje manuálne vŕtanie a frézovanie.
- Montážnici dostávajú digitálne návody priamo na displeji, čo skracuje čas montáže o desiatky percent.
Už len využitím poloautomatického riešenia, pre ktoré má Rittal zariadenia – kde jedno vodiče skracuje, ďalšie odizolováva a tretie dutinkuje – sa v tomto smere dá ušetriť až 40 % času. Prečo to však ešte neurýchliť a nevyrobiť kompletný káblový zväzok – s pomocou už spomínaného zariadenia Wire Terminal?
Vstupmi, ktoré doň vieme vložiť prostredníctvom niekoľkých softvérových riešení, sa vedia vytvoriť káblové zväzky tvorené až 36 vodičmi (s rôznymi prierezmi a farbami) dlhými 10 metrov. S týmto zariadením je zákazník schopný ušetriť dokonca až o 80 % času v porovnaní s manuálnym spracovaním.
Nehovoriac o tom, že Wire Terminal vám vytvorí káblový zväzok presne v tom poradí, v akom máte spravený zoznam vodičov. Stačí ich už len jednoducho zapojiť. Práve týmto smerom sa uberá budúcnosť – s cieľom čo najviac automatizovať a dokonca aj robotizovať výrobné procesy.
Zníženie nákladov a zvýšenie produktivity
Výhody digitalizovaného procesu sú zrejmé:
- Úspora času – podľa skúseností zákazníkov spoločnosti Rittal je možné skrátiť čas výroby rozvádzača až o 60 %.
- Zníženie nákladov – eliminácia chýb a optimalizácia spotreby materiálu prinášajú významné úspory.
- Vyššia produktivita – automatizované zariadenia pracujú nepretržite a s vysokou presnosťou.
- Flexibilita výroby – digitálne dáta umožňujú rýchlo reagovať na zmeny v projektoch bez zdĺhavého prepracovania.
Digitálna transformácia s Rittal
Automatizačné systémy spoločnosti Rittal predstavujú cestu k plne digitálnej výrobe, kde sa všetky kroky od návrhu až po montáž spájajú do jedného efektívneho procesu. Pre firmy to znamená nielen konkurenčnú výhodu, ale aj schopnosť rýchlo reagovať na meniace sa požiadavky trhu.
Ak chcete posunúť vašu výrobu na vyššiu úroveň, integrované riešenia spoločnosti Rittal sú ideálnym krokom k inteligentnej a udržateľnej priemyselnej automatizácii.