Bosch Rexroth

50 процента по-малък разход на енергия

Консумираното електричество от металорежещите машини не трябва да се подценява. Минимум 15% от общото количество отиват за охлаждането на таблото. Това че новите чилъри модел Blue e+ на Rittal консумират по-малко енергия, бе доказано от тестово инсталиране в стругова машина с ЦПУ на Bosch Rexroth.

Чилърът Blue e+ на Rittal се нуждае от 50% по-малко енергия в сравнение със стария охладител с рециркулация. При охлаждащото устройство на шкафа икономията е дори повече от 80 процента. Този пример ни показва колко голям е все още потенциалът в много области.
Лео Потоцки, ръководител на проекта GoGreen, Bosch Rexroth

Компанията с дългогодишна традиция Bosch Rexroth AG управлява консултантската услуга за енергийна ефективност GoGreen в централата си в Лор ам Майн. Нейната задача е да проучи потенциала за енергийна ефективност на собствените производствени предприятия на компанията по целия свят и да разработи подходящи мерки. За тази цел GoGreen работи и с институти и технологични партньори като Rittal. Един от най-важните проекти, в които участва GoGreen, е проектът Eta-Fabrik (Център за енергийна ефективност, технологии и приложения), който се ръководи от Института за производствен мениджмънт, технологии и металорежещи машини (PTW) към Техническия университет в Дармщат. Веригата от процеси, която намира отражение в изследователската фабрика, произхожда от завода на Rexroth в Елхинген. Следователно там се разглежда прилагането на резултатите от изследванията в практиката. Един от многото подаспекти на проекта е енергийната ефективност на металорежещите машини.

Преоборудване на стругови машини с ЦПУ

Заводът на Bosch Rexroth в Елхинген произвежда, наред с другото, хидравлични помпи и двигатели за мобилна механизация. Различните компоненти за хидравличните агрегати се произвеждат на стругова машина с ЦПУ. Като част от проекта една стругова машина с ЦПУ беше дооборудвана с нов чилър модел Blue e+ от Rittal. Машината е с обща инсталирана мощност от 75 kVA и работи на три смени до шест дни в седмицата. За да може да се определи точно увеличението на енергийната ефективност, потреблението на енергия беше подробно документирано преди и след преоборудването.

Металорежещите машини обикновено изискват охлаждане на шпинделите, за да се разсейва топлината, произвеждана от технологията на задвижване. Това става с течно охлаждане. Необходимият за целта хладилен агент се осигурява след преоборудването на струговата машина с ЦПУ от чилър Blue e+ на Rittal. В чилъра компресор за постоянен ток, управляван от инвертор, генерира необходимата охлаждаща мощност. След това верига транспортира хладилния агент до консуматора, например до шпинделите. За да се климатизира ефективно и таблото на металорежещата машина, съществуващият охладител с компресор беше заменен с климатик модел Blue e+.

Впечатляващо повишена енергийна ефективност

С новото енергийно ефективно оборудване потреблението на енергия е значително намалено. Новият чилър се нуждае от 50% по-малко енергия в сравнение със стария охладител с рециркулация. При охлаждащото устройство на шкафа икономията е дори повече от 80 процента. Друг важен аспект е лесната работа с устройствата: Контролният панел със сензорен дисплей показва всички съобщения в обикновен текст - по избор на 21 езика. Операторът получава цялата важна информация и съобщения за състоянието бързо и ясно, за да може да реагира незабавно. С приложението Blue e+, което комуникира с устройствата чрез NFC (Near Field Communication - международен стандарт за предаване на данни, базиран на технологията RFID, за безконтактен обмен на данни), важната информация може да се предава безжично. Това е особено важно, когато са конфигурирани няколко чилъра.