Avec la procédure de contrôle élargie – Protection des surfaces Plus – les matériaux sont contrôlés au niveau du système. Cela signifie que le produit complet, et non seulement une pièce unitaire, est soumis à la procédure de contrôle dans le spectre d’utilisation correspondant.
- Les influences géométriques sont prises en compte
- Contrôle avec des fluides réels
- Sélection des matériaux et association optimales
- Procédure de contrôle de la protection contre la corrosion (axée sur les composants et la construction)
Dépendance de la corrosion des conditions ambiantes locales, p. ex. taux de corrosion avec de l’acier faiblement allié :
| Taux de corrosion moyennes en µm/an | |||
| Mer du Nord | Méditerranée | Golfe Persique | |
| Atmosphère | 50-70 | ||
| Zone de projections d’eau | 140 | 140 | 190 |
| Zone d’immersion alternée | 80 | 50 | 50 |
| Zone de faible immersion | 210 | 160 | 130 |
| Zone d’immersion permanente | 30 | 40 | 40 |
| Fond marin | 20 | ||
selon les prescriptions courantes p. ex. EN, CEI, ASTM
Avantage : échelle identique, comparable
Inconvénient : uniquement orienté composant (p. ex. uniquement les tôles)
- Contrôle au niveau du système (produit complet au lieu des pièces unitaires)
- Les influences géométriques sont également contrôlées (arêtes, fissures, ..)
- Contrôle avec des fluides réels
Avantage : orienté côté pratique, sélection des matériaux et association optimales au sein du spectre d’utilisation correspondant (acier enduit, acier inoxydable, aluminium, zinc)
- Suppression et étanchéité des fissures
- Associations appropriées des matériaux
- Enduit organique autant que possible