„Rittal Serien-Chiller sind weltweit zugelassen und gewährleisten maximale Ausfallsicherheit!“

Internationale Einsetzbarkeit durch Erfüllung internationaler Normen und Zulassungen.

Durch den weiten Spannungsbereich lassen sich die Geräte weltweit bei allen gebräuchlichen Netzfrequenzen und Netzspannungen einsetzen.

Ausfallsicherheit durch das verlässliche weltweite Rittal Service-Netzwerk und globale Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Da die Komponenten mit QR-Codes versehen sind, vereinfacht sich die Nachbestellung von Verbrauchsmaterialien und Ersatzteilen.

Einfache Überwachung durch Remote-Monitoring über das Rittal IoT Interface oder Ethernet Card möglich. Der digitale Retrofit ermöglicht modernes Condition Monitoring und trägt maßgeblich zur Erhöhung der Prozesssicherheit bei.

Ein Plus an Sicherheit durch erweiterte Überwachungsmöglichkeiten mit dem integrierten Strömungssensor im Kühlmediumkreislauf, Füllstands- oder Filtermattenüberwachung.

Rittal Chiller sorgen durch standardmäßige Präzisionskühlung für eine konstante Wassertemperatur. Statt wie bei der Heißgas-Bypass-Regelung den Kältekompressor unter Volllast zu betreiben und einen großen Teil der Kälteleistung zu vernichten, wird die Drehzahl der DC Motoren (Kompressor und Lüfter) und das elektronische Expansionsventil durch den zentralen Inverter exakt geregelt.

Die äußert präzise Temperaturgenauigkeit sorgt dafür, dass Bearbeitungsmaschinen ebenfalls extrem präzise funktionieren und es nicht zu einer negativen Beeinträchtigung der Arbeitsgenauigkeit kommt (z. B. bei Laserkühlung)

Reduzierung des CO2-Footprint und Senkung der Energiekosten durch die extrem hohe Energieeffizienz. Grundlage für die hohe Energieeffizienz ist ein drehzahlgeregelter Kompressor.

Mit einer innovativen Blue e+ Technologie lassen sich im Vergleich zu Chillern mit Heißgas-Bypass-Regelung bis zu 70 Prozent Energie sparen.

Weniger Kältemittel bei den Rittal Chiller. Sie reduzieren damit F-Gase und arbeiten durch die integrierte Microchannel Technologie sehr effizient.