Plastaffald i havene, mikroplast i drikkevand – plastemballage er kommet i modvind. Glas er derimod mere miljøvenligt som et emballagemateriale af høj kvalitet, der nærmest kan genbruges i det uendelige. For at reducere det høje energiforbrug og dermed også omkostningerne ved glasproduktion er producenterne dog nødt til at øge produktiviteten, effektiviteten og pålideligheden i deres processer. Derfor benytter de sig af løsningerne til procesinspektion og -overvågning fra teknologivirksomheden XPAR Vision i Groningen, Nederlandene. Under glasproduktionen er de ekstreme temperaturer og det allestedsnærværende støv en kæmpe udfordring for de følsomme målesystemer. Man har altså brug for en IT-infrastruktur, der kan modstå den voldsomme varme fra glasproduktionen. XPAR Vision leverer derfor de servere, som billedanalysesoftwaren kører på, til kunden i de robuste, fuldt klimaregulerede TS IT-skabe fra Rittal. Desuden sørger den kølemiddelbaserede skabskøleenhed Rittal Liquid Cooling Package (LCP) for en effektiv og pladsbesparende køling selv under de mest ugunstige forhold.
Vi har bevidst valgt IT-racks fra Rittal, fordi disse skabe er helt suveræne, tilbyder vores kunder en god IP55-beskyttelse, garanterer en konstant skabstemperatur, kan udbygges i moduler og er brugervenlige og nemme at tilslutte.
Hastighed og præcision
En glasfabrik består forenklet sagt af en varm og en kold zone: I den "varme" produktion bliver gloende varme glasdråber presset i form, mens de afkølede produkter bliver testet og pakket i den "kolde" zone. Normale kvalitetskontrolsystemer er traditionelt set begrænset til den kolde ende af produktionsprocessen. Kvalitetskontrolsystemet fra XPAR Vision fokuserer derimod på den varme ende af glasproduktionen. Dermed kan de kvalitetsbestemmende faktorer for første gang også overvåges i den varme zone. F.eks. kan råstof- og energiforbruget reduceres markant, når variationer og dermed glastykkelsen bliver kontrolleret i den varme ende af fabrikken. Den størrelse, form og hastighed glasdråben har, men også den vinkel glasdråben lander i formen med, har nemlig en afgørende indflydelse på kvaliteten af slutproduktet.
IT som hjernen i et optimeringssystem
Et højhastighedskamera registrerer, hvordan glasdråben lander i formen. Et billedbehandlingsprogram analyserer dråbens fald inden for 20 millisekunder. XPAR's analysesoftware behandler dataene, før den næste dråbe lander. Willy Rendering, Software Engineer hos XPAR Vision, forklarer: "Hvis vores system konstaterer, at formen på en glasdråbe ændrer sig, kan det tyde på, at de render, som dråberne rutsjer ned ad, trænger til vedligeholdelse eller udskiftning." Billedanalysesoftwaren og IT-systemet – som kaldes rendering – er systemets hjerne. Rittals TS IT-skabe tilbyder optimal beskyttelse af den. Derfor leverer XPAR sin overvågningsløsning til kunderne sammen med Rittals TS IT-rack inklusive køling. Her anvendes løsningen direkte i produktionszonen.
Meget tæt på begivenhedernes centrum
Systemet skal beskyttes bedst muligt mod varme, støv og eksterne fysiske påvirkninger. Det er også vigtigt for glasproducenter, at systemet er nøglefærdigt, skalerbart og sikkert. Kombinationer af sensorer og informationsteknologi er af afgørende betydning for denne sværindustris fremtid. Under ekstreme arbejdsforhold kan intelligent styrede maskiner befri medarbejderne for en del af det belastende arbejde.
Oversigt
- Projekt
- XPAR Vision
- By
- Groningen, Nederlandene
- Branche
- IT-infrastructure
- Udfordring
Kvalitetskontrolsystemer til brug under meget ugunstige forhold
Beskyttelse mod varme, støv og fysiske påvirkninger
- Løsning
Overvågningsløsningen leveres direkte med Rittal TS IT-rack og LCP-kølemodul
Sikker IP55-kapsling mod varme, støv og fysiske påvirkninger
Nøglefærdigt system